[實用新型]一種用于凹槽加工的刀片

有效

• 申請號: 201921214982.9
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN210548186U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 王明泉;金懷勇;戚娟娟;左俊中;高金剛
• 申請（專利權）人: 江蘇華晨氣缸套股份有限公司
• 主分類號: B23B27/18
• 分類號: B23B27/18
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本實用新型公開了一種用于凹槽加工的刀片，設置在刀排上，包括刀頭和刀片基座，刀頭固定在刀片基座上，刀頭為柱狀結構，刀頭切削部分為圓弧狀，刀頭一側從刀片基座側面伸出，刀頭的后刀面與刀片基座的垂直方向呈6°?8°的夾角，刀片基座上設有長通槽，其優點在于，刀頭焊接在刀片基座上，組成模塊化結構，在刀頭損壞時，可以直接整體更換，省時省力，提高加工效率。刀頭采用立方氮化硼材料，具有很好的耐磨性和耐熱性，可以長時間高速加工，達到較高的加工精度，滿足粗糙度要求。將刀頭設計成圓弧狀并向刀片基座側面伸出，同時在刀頭后刀面和刀片基座垂直方向設計6°?8°的夾角，可以用于凹槽內凹面的切削，同時保證尺寸精度。

技術領域

本實用新型涉及異形工件加工刀具領域，尤其涉及一種用于凹槽加工的刀片。

背景技術

傳統的數控車床切削刀片在加工這種形狀的工件凹槽部分時,有以下幾處難點(以圖4為例):（1）R9.5mm圓弧面的粗糙度要求為Ra1.6,難以保證；（2）R9.5mm圓弧面內凹深度為0.55m,比較難加工；（3）需要在兼顧0.55m的凹陷深度的同時保證R9.5mm圓弧的尺寸精度Φ218.5±0.05，比較困難。因此，利用傳統切削刀片很難完成圖示凹槽形狀的工件加工。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于提供一種能夠對凹槽進行精確加工的刀片。

技術方案：為了實現上述目的，本實用新型的用于凹槽加工的刀片，設置在刀排上，包括刀頭和刀片基座，刀頭固定在刀片基座上，刀頭為柱狀結構，刀頭切削部分為圓弧狀，其中一側從刀片基座側面伸出，所述刀頭的后刀面與刀片基座的垂直方向呈6°-8°的夾角，所述刀片基座上設有長通槽。

進一步的，為了方便拆卸，隨時更換損壞的刀片，將刀頭焊接在刀片基座的前端，組成模塊化刀片。

優選的，刀頭為立方氮化硼材質。

進一步的，為了能對刀片位置進行調整，刀片基座上設有兩端為半圓形的長通槽，螺釘插入長通槽與刀排相連，將刀片夾持固定在刀排上。

優選的，刀頭的后刀面與刀片基座的垂直方向夾角為7°。

有益效果：本實用新型的刀片，將刀頭焊接于刀片基座上，組成模塊化結構，在刀頭損壞時，可以直接整體更換，省時省力，提高加工效率。刀頭采用立方氮化硼材料，具有很好的耐磨性和耐熱性，可以長時間高速加工，達到較高的加工精度，滿足粗糙度要求。將刀頭設計成圓弧形并向刀片基座側面伸出，同時在刀頭后刀面和刀片基座垂直方向設計6°-8°的夾角，可以用于凹槽內凹面的切削，同時保證尺寸精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于凹槽加工的刀片的主視圖。

圖2是本實用新型的用于凹槽加工的刀片的左視圖。

圖3是本實用新型的用于凹槽加工的刀片的俯視圖。

圖4是工件的凹槽形狀示意圖。

圖中：1是刀頭，2是刀片基座，3是長通槽，4是工件，5是凹槽內凹面。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型的用于凹槽加工的刀片，主要由刀頭1和刀片基座2組成，其中刀頭1焊接在刀片基座2上，形成模塊化刀片結構。刀頭1為柱狀結構，刀頭為圓弧形，刀頭1采用立方氮化硼材料制成。刀頭1的后刀面與刀片基座2的垂直方向呈6°-8°的夾角，本實施例中的角度為7°。且刀頭1的一側從刀片基座2的側面伸出，刀頭1的伸出長度可以根據不同加工需求選擇不同的伸出長度。如圖4中，加工所需的凹槽深度為0.55mm，因此刀頭1伸出長度為0.8mm，如圖3所示。

在刀片基座2上設有長通槽3，長通槽3的兩端為半圓形，螺釘插入長通槽3并與刀排相連，將刀片基座2夾持固定在刀排上。

在實際使用過程中，將長通槽3內的螺釘擰松，可以根據加工需求適當的調整刀片的前后位置。刀頭1切削部分采用圓弧狀設計，且刀頭1一側從刀片基座2側面伸出，方便切削工件4中凹槽的內凹面5，并保證其深度及尺寸精度，同時在刀頭1的后刀面與刀片基座2的垂直方向設有6°-8°的夾角，可以減小刀頭1和加工表面的摩擦，保護已切削面的表面粗糙度。刀片整體采用模塊化設計，在刀頭1損壞時，直接更換刀片，省時省力，提高工作效率。