[實(shí)用新型]一種帶有封閉式防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921214309.5
• 申請(qǐng)日: 2019-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210687432U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊玉強(qiáng);朱一萍;侯偉;李杰;張玉佳;閆廷來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/02
• 分類號(hào): F16L51/02
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 宋晨煒

一種帶有封閉式防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)，包括吹掃裝置、金屬波紋管、筒節(jié)Ⅰ、筒節(jié)Ⅱ、具有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒Ⅰ、具有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒Ⅱ、內(nèi)襯筒Ⅰ、內(nèi)襯筒Ⅱ、環(huán)板Ⅰ和環(huán)板Ⅱ，筒節(jié)Ⅰ和筒節(jié)Ⅱ分別連接在金屬波紋管的兩端，導(dǎo)流筒Ⅰ的另一端通過(guò)環(huán)板Ⅰ焊接在內(nèi)襯筒Ⅰ上，筒節(jié)Ⅰ、導(dǎo)流筒Ⅰ、內(nèi)襯筒Ⅰ和環(huán)板Ⅰ圍成用于填充隔熱層Ⅰ的密封隔熱空間，本實(shí)用新型通過(guò)將非封閉式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)改為封閉式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)帶有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，一方面能防止介質(zhì)進(jìn)入筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板間的腔體，避免結(jié)焦使內(nèi)襯筒與筒節(jié)間的連接環(huán)焊縫漲裂失效；另一方面降低筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板因熱脹冷縮造成的應(yīng)力和結(jié)構(gòu)變形，保證結(jié)構(gòu)安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膨脹節(jié)領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種帶有封閉式防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)。

背景技術(shù)

金屬波紋管膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵部件之一，具有位移補(bǔ)償、減振降噪和密封的作用。隨著現(xiàn)代化工設(shè)備操作條件向著高參數(shù)（高溫、高壓、腐蝕、污染、沖蝕等惡劣的工況條件）方向發(fā)展，自然補(bǔ)償?shù)姆绞揭央y以滿足管道熱膨脹的要求，需采用金屬膨脹節(jié)來(lái)吸收管系的熱位移。然而有許多工藝介質(zhì)內(nèi)含有沉淀性物質(zhì)，易進(jìn)入筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板之間的腔體，在內(nèi)襯筒與筒節(jié)之間的狹窄連接縫隙內(nèi)堆積并產(chǎn)生結(jié)焦積碳，結(jié)焦積碳后引起內(nèi)襯筒與筒節(jié)的連接環(huán)焊縫漲裂，內(nèi)襯筒焊縫局部失效，一方面使膨脹節(jié)失效，裝置停車；另一方面，嚴(yán)重時(shí)引起內(nèi)襯筒脫落，影響到下游產(chǎn)品的安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶有封閉式防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)，保證膨脹節(jié)在苛刻環(huán)境下的可靠性，防止沉淀性介質(zhì)進(jìn)入筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板之間的腔體，在內(nèi)襯筒與筒節(jié)連接間隙處結(jié)焦，避免內(nèi)襯筒與筒節(jié)間的連接環(huán)焊縫漲裂導(dǎo)致內(nèi)襯筒失效。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是：一種帶有封閉式防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)，包括吹掃裝置、金屬波紋管、筒節(jié)Ⅰ、筒節(jié)Ⅱ、具有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒Ⅰ、具有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒Ⅱ、內(nèi)襯筒Ⅰ、內(nèi)襯筒Ⅱ、環(huán)板Ⅰ和環(huán)板Ⅱ，筒節(jié)Ⅰ和筒節(jié)Ⅱ分別連接在金屬波紋管的兩端，在筒節(jié)Ⅰ的內(nèi)部焊接有位于外側(cè)的導(dǎo)流筒Ⅰ的一端和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯筒Ⅰ的一端，導(dǎo)流筒Ⅰ的另一端通過(guò)環(huán)板Ⅰ焊接在內(nèi)襯筒Ⅰ上，筒節(jié)Ⅰ、導(dǎo)流筒Ⅰ、內(nèi)襯筒Ⅰ和環(huán)板Ⅰ圍成用于填充隔熱層Ⅰ的密封隔熱空間，筒節(jié)Ⅱ的內(nèi)部焊接有位于外側(cè)的導(dǎo)流筒Ⅱ的一端和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯筒Ⅱ的一端，導(dǎo)流筒Ⅱ的另一端通過(guò)環(huán)板Ⅱ焊接在內(nèi)襯筒Ⅱ上，筒節(jié)Ⅱ、導(dǎo)流筒Ⅱ、內(nèi)襯筒Ⅱ和環(huán)板Ⅱ圍成用于填充隔熱層Ⅱ的密封隔熱空間，環(huán)板Ⅱ和環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有介質(zhì)流動(dòng)空間，導(dǎo)流筒Ⅰ、導(dǎo)流筒Ⅱ和金屬波紋管圍成導(dǎo)流介質(zhì)空間，吹掃裝置與導(dǎo)流介質(zhì)空間相連通。

筒節(jié)Ⅰ和筒節(jié)Ⅱ均由相串聯(lián)的第一直管段、傾斜管段和第二直管段組成，筒節(jié)Ⅰ的第一直管段焊接有內(nèi)襯筒Ⅰ，筒節(jié)Ⅰ的第二直管段焊接有導(dǎo)流筒Ⅰ，筒節(jié)Ⅱ的第一直管段焊接有內(nèi)襯筒Ⅱ，筒節(jié)Ⅱ的第二直管段焊接有導(dǎo)流筒Ⅱ。

導(dǎo)流筒Ⅱ搭設(shè)在導(dǎo)流筒Ⅰ的外側(cè)，并與導(dǎo)流筒Ⅰ之間設(shè)有間隙。

內(nèi)襯筒Ⅰ搭設(shè)在內(nèi)襯筒Ⅱ的內(nèi)側(cè)，并與內(nèi)襯筒Ⅱ之間設(shè)有間隙。

本實(shí)用新型有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)將非封閉式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)改為封閉式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)帶有波紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，一方面能防止介質(zhì)進(jìn)入筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板間的腔體，避免結(jié)焦使內(nèi)襯筒與筒節(jié)間的連接環(huán)焊縫漲裂失效；另一方面降低筒節(jié)、內(nèi)襯筒、導(dǎo)流筒與環(huán)板因熱脹冷縮造成的應(yīng)力和結(jié)構(gòu)變形，保證結(jié)構(gòu)安全。

2、筒節(jié)Ⅰ和筒節(jié)Ⅱ均由相串聯(lián)的第一直管段、傾斜管段和第二直管段組成，減少兩端處的渦流，并且可以使用內(nèi)襯筒與進(jìn)出口處平齊，起到導(dǎo)流效果。

3、導(dǎo)流筒Ⅱ搭設(shè)在導(dǎo)流筒Ⅰ的外側(cè)，并與導(dǎo)流筒Ⅰ之間設(shè)有間隙，內(nèi)襯筒Ⅰ搭設(shè)在內(nèi)襯筒Ⅱ的內(nèi)側(cè)，并與內(nèi)襯筒Ⅱ之間設(shè)有間隙，可以改變介質(zhì)流向，進(jìn)一面降低介質(zhì)對(duì)內(nèi)襯筒與筒節(jié)間的沖擊，同時(shí)，通過(guò)該結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低紊流。

附圖說(shuō)明