[實用新型]一種線束生產用成型裝置

有效

• 申請號: 201921213209.0
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN210039773U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 吳惠英;朱菊珍;許鳴;陸永芳
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區克林蘭斯電子有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及線束生產技術領域，尤其涉及一種線束生產用成型裝置，解決現有技術中由于線束在成型前由人工對其進行長度的裁切而導致的最后切好的線束長度依舊存在較小誤差的問題，包括裝配盒，所述裝配盒的側壁安裝有操作面板和計數器，且裝配盒內部的一側通過電機安裝有固定板，計數器與電機之間通過無線信號連接控制，固定板的中間兩側均通過調節桿活動設置有夾緊板，并且裝配盒內部的另一側滑動設置有調節板，調節板的中間通過滾球轉動設置有轉板，轉板的中間開設有束線孔，相比于現有技術中人工進行裁切的方式而言，本實用新型大大提高了線束裁切后長度的精準度，而且方便在裁切后立即對其進行繞卷作業。

技術領域

本實用新型涉及線束生產技術領域，尤其涉及一種線束生產用成型裝置。

背景技術

現有的線束在其生產工藝中通常是由人工控制電機轉動，電機轉動帶動線束轉動，從而使其繞卷成麻花狀，公告號為CN203429487U的中國實用新型專利公開了線束成型裝置，該專利通過計數器對電機轉動的圈數進行精確控制，從而精確控制了線束卷繞的長度和節距，有效控制線束卷繞成型的質量。

在對多股線束進行繞卷作業時，有些線束的長短不一，而且有時所需繞卷的線束過長，以致需要在其前期對其進行長度的裁切，但是人工手動裁切時容易發生誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中由于線束在成型前由人工對其進行長度的裁切而導致的最后切好的線束長度依舊存在較小誤差的問題，而提出的一種線束生產用成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種線束生產用成型裝置，包括裝配盒，所述裝配盒的側壁安裝有操作面板和計數器，且裝配盒內部的一側通過電機安裝有固定板，計數器與電機之間通過無線信號連接控制，固定板的中間兩側均通過調節桿活動設置有夾緊板，并且裝配盒內部的另一側滑動設置有調節板，調節板的中間通過滾球轉動設置有轉板，轉板的中間開設有束線孔，并且束線孔的中間均勻活動設置有夾緊塊，所述轉板的側壁均勻開設有三組調節槽，調節槽的內部一側滑動設置有連接桿，連接桿與夾緊塊通過螺釘連接固定，并且連接桿可通過卡塊固定于調節槽內。

優選的，所述固定板的側壁與電機的輸出端連接固定，并且固定板的中間開設有與束線孔等大的固定孔，兩側所述的夾緊板置于固定孔的兩側，并且夾緊板呈半彎曲狀。

優選的，所述調節板的中間開設有滑槽，滑槽與轉板的外壁之間設置有滾球。

優選的，所述調節板的兩側均開設有凹槽，凹槽與裝配盒的兩側側壁的厚度相等。

優選的，所述連接桿安插置于調節槽的內部，且連接桿的一端在其內部開設有內腔，內腔的一側通過彈簧活動設置有所述的卡塊。

優選的，所述調節槽靠近轉板的一側在其側壁開設有一體的凸槽，凸槽與卡塊相匹配。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將需要繞卷作業的線束固定于固定板和轉板之間，使其中線束長度最短的兩端分別與固定板和轉板的側壁面相切，然后沿著轉板的側壁面對其余線束露出多余的部分進行裁切，相比于現有技術中人工進行裁切的方式而言，本實用新型大大提高了線束裁切后長度的精準度，而且方便在裁切后立即對其進行繞卷作業。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種線束生產用成型裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型提出的一種線束生產用成型裝置的調節板結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種線束生產用成型裝置的局部A放大示意圖。

圖中：1裝配盒、11計數器、12操作面板、2固定板、21調節桿、22夾緊板、3調節板、31轉板、311束線孔、32凹槽、33滑槽、4調節槽、41卡塊、42連接桿、5夾緊塊。