[實(shí)用新型]一種用于橋梁施工用鋼筋切斷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921211577.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210498124U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒯璇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西井岡路橋(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21F11/00 | 分類號(hào): | B21F11/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 李亮;李余江 |
| 地址: | 343000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 橋梁 施工 鋼筋 切斷 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于橋梁施工用鋼筋切斷裝置,包括相互配合的加工臺(tái)和定位板,所述加工臺(tái)和定位板的底端均設(shè)有固定裝置,所述加工臺(tái)和定位板上共同放置有鋼筋,所述加工臺(tái)的頂端設(shè)有與鋼筋相互配合的切割機(jī),所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有頂板,所述頂板上安裝有與切割機(jī)相互配合的驅(qū)動(dòng)裝置,所述加工臺(tái)的頂端對(duì)稱可活動(dòng)安裝有兩個(gè)與鋼筋相互配合的壓板,所述切割機(jī)上安裝有與壓板相互配合的控制裝置。本實(shí)用新型中切割機(jī)向下移動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割時(shí)會(huì)帶動(dòng)控制裝置推動(dòng)壓板將鋼筋壓緊,不僅按壓穩(wěn)定性好,改善了鋼筋的切割效果,而且無(wú)需用手按壓鋼筋,從而能避免損傷操作人員的手部,安全性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于橋梁施工用鋼筋切斷裝置。
背景技術(shù)
鋼筋切斷裝置是一種剪切鋼筋所使用的工具,是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。
現(xiàn)有的鋼筋切斷裝置在使用過(guò)程中基本都需要用手按住鋼筋再進(jìn)行切割,由于橋梁施工用鋼筋大都直徑較大,因此用手按住不僅穩(wěn)定性差,而且切割時(shí)鋼筋容易損傷操作人員的手部,安全性能較差,因此需要對(duì)此做出改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中橋梁施工用鋼筋切斷裝置設(shè)計(jì)不合理的問(wèn)題,而提出的一種用于橋梁施工用鋼筋切斷裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種用于橋梁施工用鋼筋切斷裝置,包括相互配合的加工臺(tái)和定位板,所述加工臺(tái)和定位板的底端均設(shè)有固定裝置,所述加工臺(tái)和定位板上共同放置有鋼筋,所述加工臺(tái)的頂端設(shè)有與鋼筋相互配合的切割機(jī),所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有頂板,所述頂板上安裝有與切割機(jī)相互配合的驅(qū)動(dòng)裝置,所述加工臺(tái)的頂端對(duì)稱可活動(dòng)安裝有兩個(gè)與鋼筋相互配合的壓板,所述切割機(jī)上安裝有與壓板相互配合的控制裝置。
優(yōu)選的,所述固定裝置包括固定安裝在加工臺(tái)或定位板底壁上的底板,所述底板的頂壁上均勻螺紋連接有多個(gè)緊固螺栓,且緊固螺栓均貫穿底板設(shè)置。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝在頂板頂壁上的氣缸,所述氣缸的輸出端固定安裝有活塞桿,且活塞桿的底端貫穿頂板并固定安裝在切割機(jī)的頂壁上。
優(yōu)選的,所述頂板的底壁上對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)第一固定桿,兩個(gè)所述第一固定桿的底端均插設(shè)有第一活動(dòng)桿,且兩個(gè)第一活動(dòng)桿的底端分別固定安裝在兩個(gè)壓板的頂壁上,兩個(gè)所述第一活動(dòng)桿的外側(cè)壁上均繞設(shè)有第一彈簧,且第一彈簧的兩端分別固定安裝在第一固定桿和壓板上。
優(yōu)選的,所述加工臺(tái)頂壁和壓板的底壁上均開(kāi)設(shè)有與鋼筋相互配合的凹槽。
優(yōu)選的,所述控制裝置包括對(duì)稱固定安裝在切割機(jī)外側(cè)壁上的兩個(gè)安裝板,兩個(gè)所述安裝板的底壁上均等距離安裝有多個(gè)第二固定桿,每個(gè)所述第二固定桿的底端均插設(shè)有第二活動(dòng)桿,且第二活動(dòng)桿均位于壓板的上側(cè),每個(gè)所述第二活動(dòng)桿的外側(cè)壁上均繞設(shè)有第二彈簧,且第二彈簧的兩端分別固定安裝在第二固定桿和第二活動(dòng)桿上。
優(yōu)選的,所述定位板上開(kāi)設(shè)有與鋼筋相互配合的定位槽,所述定位槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與鋼筋相互配合的卸料槽,且卸料槽延伸至定位板的外側(cè),所述加工臺(tái)和定位板靠近卸料槽的一側(cè)放置有卸料架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有如下有益效果:
1、切割機(jī)向下移動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行切割時(shí)會(huì)帶動(dòng)控制裝置推動(dòng)壓板將鋼筋壓緊,不僅按壓穩(wěn)定性好,改善了鋼筋的切割效果,而且無(wú)需用手按壓鋼筋,從而能避免損傷操作人員的手部,安全性能好;
2、根據(jù)鋼筋需要切斷的長(zhǎng)度將定位板移動(dòng)至合適位置,之后每次將鋼筋的一端與定位板相互接觸就可以方便的切割出相同長(zhǎng)度的鋼筋,從而避免每次切割前對(duì)鋼筋進(jìn)行測(cè)量,極大的提高了鋼筋的切割效率。
附圖說(shuō)明
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