[實(shí)用新型]一種智能化帶材自動(dòng)斡卷成圓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921209148.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN210305189U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪琳;汪政;孫彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鹿豐電氣科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/14
• 分類號(hào): B21D5/14;B21D1/00;B21D37/10;B21D43/13
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本實(shí)用新型屬于電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種智能化帶材自動(dòng)斡卷成圓裝置，包括機(jī)架，依次安裝在所述機(jī)架上的是軋輥裝置、定徑裝置和成型裝置，本實(shí)用新型適用于銅帶連續(xù)縱包焊接礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜設(shè)備關(guān)鍵裝置，通過本實(shí)用新型軋輥裝置能對(duì)金屬帶進(jìn)行預(yù)成型，通過定徑裝置將預(yù)成型后的金屬帶成型為圓，通過對(duì)成型后的圓進(jìn)行焊接后，通過本實(shí)用新型成型裝置已焊接后的圓形整形，由于本實(shí)用新型成型裝置的錐度模具上設(shè)有多個(gè)不同半徑的圓弧槽，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可以轉(zhuǎn)換，以滿足不同規(guī)格直徑的產(chǎn)品需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種智能化帶材自動(dòng)斡卷成圓裝置。

背景技術(shù)

礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜是國(guó)際上較早發(fā)明的防火電纜，是國(guó)際公認(rèn)的優(yōu)質(zhì)性能防火電纜，也是目前我國(guó)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的防火電纜，性能穩(wěn)定防火等級(jí)高，在大型醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、地鐵、車站、高校、商場(chǎng)超市、商務(wù)中心、高層建筑、軍事工程等人流密集型場(chǎng)所及國(guó)防領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜在250℃時(shí)可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，1000℃極限狀態(tài)下也可作30min的短時(shí)間運(yùn)行且載流量大特性能給高層用戶預(yù)留逃生時(shí)間。

礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜是一種外層采用無(wú)縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導(dǎo)體一般是單股或多股銅棒組成，如果要生產(chǎn)大尺寸長(zhǎng)距離的礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜就必須采用銅帶或鋼帶進(jìn)行成型后進(jìn)行焊接，如何將銅帶或鋼帶成型為圓柱體且焊接后形成的圓直徑符合精度是本發(fā)明需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提出一種能化帶材自動(dòng)斡卷成圓裝置，以滿足礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜生產(chǎn)的需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種智能化帶材自動(dòng)斡卷成圓裝置，包括機(jī)架，依次安裝在所述機(jī)架上的是軋輥裝置、定徑裝置和成型裝置，所述軋輥裝置由具有圓弧槽的軋輥安裝在底座上構(gòu)成；所述定徑裝置由模架及設(shè)在所述模架上的定徑模構(gòu)成，安裝在所述定徑模后端的是內(nèi)筒，套在所述內(nèi)筒上的是外筒，在所述外筒上設(shè)有充氣孔；所述成型裝置包括底板，在所述底板的一端設(shè)有直線滑軌，安裝在所述直線滑軌上的是滑板，設(shè)在所述滑板上的是兩塊擋板，置于擋板之間的是兩組相互咬合錐度模具，第一伺服電機(jī)設(shè)在靠近滑板位置的底板上，所述第一伺服電機(jī)通過滾珠絲杠連接于所述滑板，在所述底板另一端設(shè)有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)通過螺桿連接于所述錐度模具。

優(yōu)選地，所述成型裝置為多組并呈下上交叉分布。

優(yōu)選地，所述錐度模具上分布有多個(gè)不同半徑的圓弧槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明適用于銅帶連續(xù)縱包焊接礦物質(zhì)絕緣BTTZ防火電纜設(shè)備關(guān)鍵裝置，通過本發(fā)明軋輥裝置能對(duì)金屬帶進(jìn)行預(yù)成型，通過定徑裝置將預(yù)成型后的金屬帶成型為圓，通過對(duì)成型后的圓進(jìn)行焊接后，通過本發(fā)明成型裝置已焊接后的圓形整形，由于本發(fā)明成型裝置的錐度模具上設(shè)有多個(gè)不同半徑的圓弧槽，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可以轉(zhuǎn)換，以滿足不同規(guī)格直徑的產(chǎn)品需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A處軋輥裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明B處定徑裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明C處成型裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明成型裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明成型裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖1-6所示，