[實用新型]吸塑機(jī)用壓框機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921207717.8
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210362426U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧菊妹;張?zhí)礻?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 上海久升吸塑有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及吸塑機(jī)領(lǐng)域，公開了一種吸塑機(jī)用壓框機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的下端設(shè)有壓框，壓框包括“口”字形的密封邊，密封邊包括水平設(shè)置的隔板，隔板下方為下腔，下腔內(nèi)設(shè)有密封板，密封板的下表面固定有密封條，密封板上表面固定有連接螺栓，連接螺栓的上端固定有連接螺母。壓框下壓，密封板和密封條將塑料膜的四周壓緊密封，塑料膜與模具之間形成密封的空間，模具內(nèi)抽真空，塑料膜緊貼于模具腔室內(nèi)成型。密封條增大壓框的密封效果，密封條和密封板通過連接螺栓和連接螺母與密封邊可拆卸連接。當(dāng)密封條磨損，密封效果減弱時，操作人員可單獨將密封條和密封板拆下，而保留壓框，對密封板和密封條進(jìn)行更換即可，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及吸塑機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種吸塑機(jī)用壓框機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

吸塑機(jī)（又叫吸塑成型機(jī)）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料片材吸塑制成各種形狀的產(chǎn)品的機(jī)器。

吸塑機(jī)在進(jìn)行吸塑工作時，一般通過拉片橫梁組件拉動卷筒上的塑料片材依次通過烤箱和吸塑裝置，先利用烤箱將塑料片材加熱，再通過吸塑裝置將塑料片材吸塑成型。現(xiàn)有的吸塑裝置一般包括：上滑動平臺和下滑動平臺，下滑動平臺上均安裝有模具，當(dāng)加熱后的吸塑材料被夾于上下滑動平臺之間時，上滑動平臺壓下，下模具啟動抽真空（模具表面氣孔與真空泵氣路連接），受熱后材料底面受負(fù)壓，便會迅速貼附于下模具，形成與模具結(jié)構(gòu)一樣的形狀后對材料冷卻并抽離模具。

公告號為CN208484221U的中國專利公開了一種新型電磁鎖模吸塑成形機(jī)機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架，裝配在機(jī)架上的吸塑裝置，吸塑裝置包括：滑動式裝配在機(jī)架上的上滑動平臺和下滑動平臺。上述機(jī)構(gòu)方便于以較低的成本去實現(xiàn)大成形版面的自動化作業(yè)生產(chǎn)，有利于提升吸塑制造生產(chǎn)的效率。

現(xiàn)有的吸塑機(jī)在使用時，上下滑動平臺相互貼合，兩者形成密閉空間，以方便抽中空，但是，由于長時間使用，上滑動平臺長期使用，邊緣部分容易產(chǎn)生磨損從而導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象，密封效果較差，此時，只能整體對上滑動平臺進(jìn)行更換，使用較為不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種吸塑機(jī)用壓框機(jī)構(gòu)，具有使用方便的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種吸塑機(jī)用壓框機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的下端設(shè)有用于壓緊吸塑材料的壓框，所述壓框包括“口”字形的密封邊，所述密封邊截面設(shè)為“H”形，所述密封邊包括水平設(shè)置的隔板，隔板上方為上腔，隔板下方為下腔，所述下腔內(nèi)設(shè)有密封板，所述密封板的下表面固定有密封條，所述密封板上表面固定有穿過隔板的連接螺栓，所述連接螺栓的上端固定有連接螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，壓框下壓，壓向模具，壓框?qū)⑺芰夏壕o貼于模具上，密封板和密封條將塑料膜的四周壓緊密封，塑料膜與模具之間形成密封的空間，模具內(nèi)抽真空，塑料膜緊貼于模具腔室內(nèi)成型。密封條增大壓框的密封效果，密封條和密封板通過連接螺栓和連接螺母與密封邊可拆卸連接。當(dāng)密封條磨損，密封效果減弱時，操作人員可單獨將密封條和密封板拆下，而保留壓框，對密封板和密封條進(jìn)行更換即可，使用方便。

進(jìn)一步的，所述連接螺栓上套設(shè)有連接彈簧，所述連接彈簧一端與隔板抵觸，另一端與密封板抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，連接彈簧對密封板施加向下的壓力，使得密封條始終壓緊貼于塑料膜上，從而增強(qiáng)密封性。

進(jìn)一步的，所述密封邊的四個角倒有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，圓角對操作人員進(jìn)行保護(hù)，防止尖部劃傷操作人員。

進(jìn)一步的，所述密封板拆分為四塊直板和四塊與圓角相適配的弧板，所述弧板的端部設(shè)有鋸齒狀的連接凹槽，所述直板的端部設(shè)有與連接凹槽相配合的鋸齒狀的連接凸起。