[實用新型]一種低溫甲醇洗工藝中的酸性氣用甲醇回收裝置

有效

• 申請號: 201921205511.1
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210385374U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 朱止陽;李圣君;余復幸;李棟;張少利;程傳功;張偉利;孫帥;耍芬芬
• 申請（專利權）人: 河南心連心化學工業集團股份有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D3/14;C07C29/76;C07C31/04
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 王年年

本實用新型屬于一種低溫甲醇洗工藝中的酸性氣用甲醇回收裝置；包括與甲醇洗工段尾氣相連的尾氣洗滌塔，尾氣洗滌塔上部設有脫鹽水管道，尾氣洗滌塔頂部設有放空管道，尾氣洗滌塔底部可設有液相出口，液相出口通過第一泵與酸性氣水洗塔的第一進口相連，酸性氣水洗塔底部液相出口通過第一換熱器的殼程、第二泵、第二換熱器的管程與甲醇水分離塔上部的進口相連，甲醇水分離塔的頂部氣相出口通過蒸汽管道與熱再生塔的中部循環進口相連；具有結構設計簡單合理、生產及設備投資低、水耗能耗低，甲醇回收率高以及運行安全可靠的低溫甲醇洗工藝中的優點。

技術領域

本實用新型屬于酸性尾氣凈化技術領域，具體涉及一種低溫甲醇洗工藝中的酸性氣用甲醇回收裝置。

背景技術

低溫甲醇洗工藝已被廣泛運用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氫、城市煤氣和天然氣脫硫以及其他氣體凈化工藝和裝置中；低溫甲醇洗的工藝過程一般采用甲醇吸收混合器中的酸性氣，在經過減壓解吸、氣提、加熱使甲醇和酸性氣分離，達到凈化混合氣并回收甲醇的目的。

另外，低溫甲醇洗工藝熱再生塔塔頂的酸性氣中含有甲醇蒸汽，直接送至硫回收工段既有安全隱患，又造成甲醇溶液的損失。傳統工藝中為了回收該部分酸性氣中的甲醇，采用循環水和液氨多級冷凝的方式將酸性氣中的甲醇液化分離回收；將熱再生塔塔頂出口溫度約為70～100℃酸性氣中的甲醇液化分離，需將其冷卻至-20℃以下，上述過程將消耗大量的循環水和液氨冷量，造成水資源損失和能量損失，以及使用液氨危險性較高等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，而提供一種結構設計簡單合理、生產及設備投資低、水耗能耗低，甲醇回收率高以及運行安全可靠的低溫甲醇洗工藝中的酸性氣用甲醇回收裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括與甲醇洗工段尾氣相連的尾氣洗滌塔，所述尾氣洗滌塔的上部設有脫鹽水管道，尾氣洗滌塔的頂部設有放空管道，尾氣洗滌塔的底部可設有液相出口，液相出口通過第一泵與酸性氣水洗塔的第一進口相連，酸性氣水洗塔底部的液相出口通過第一換熱器的殼程、第二泵、第二換熱器的管程與甲醇水分離塔上部的進口相連，甲醇水分離塔的頂部氣相出口通過蒸汽管道與熱再生塔的中部循環進口相連；所述酸性氣水洗塔的頂部氣相出口與硫回收儲罐相連；所述熱再生塔的上部設有富硫甲醇進口，熱再生塔的底部設有貧硫甲醇液出口，熱再生塔的頂部氣相出口通過第一換熱器的管程與氣液分離罐相連，氣液分離罐的氣相出口與酸性氣水洗塔的第二進口相連，氣液分離罐的液相出口與甲醇回收儲罐相連；所述甲醇水分離塔底部液相出口通過第二換熱器的殼程與磨煤機工段用儲水罐相連。

優選地，所述甲醇水分離塔的下部設有第一再沸器。

優選地，所述熱再生塔的下部設有第二再沸器。

優選地，所述酸性氣水洗塔的第一進口設在酸性氣水洗塔的上部，酸性氣水洗塔的第二進口設置在酸性氣水洗塔的下部。

優選地，所述貧硫甲醇液出口通過管道與貧硫甲醇儲罐相連。

優選地，所述酸性氣水洗塔為板式塔、噴淋塔或填料塔。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型利用酸性氣水洗塔回收酸性氣中的甲醇，減少了甲醇的消耗，降低生產成本，提高甲醇的利用率，同時避免甲醇對后續工段的生產造成影響。

2、本實用新型利用尾氣洗滌塔中的洗滌液直接對熱再生塔塔頂蒸出的酸性氣進行水洗，能夠實現在不增加系統運行負荷的前提下不增加脫鹽水的使用量。

3、本實用新型利用水洗酸性氣的方式回收甲醇替代傳統工藝的多級冷凝，不僅減少了系統的循環冷卻水使用量及液氨循環量，且減少了冷卻水和液氨的消耗及冷量消耗；同時酸性氣本身的熱量被酸性氣水洗塔的洗滌水帶走，尤其是在進入后續工段甲醇水分離塔后使得物料的熱量最大限度的保留在了系統內部，減少了能量損失，降低了甲醇水分離塔中第一再沸器上午蒸汽消耗約20%～40%。