[實用新型]用于規(guī)避激光蝕刻始末點短路的金屬線路結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921204220.0
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210469856U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 秦重虎;何建軍;蔣雨彬;陳嘉琪
• 申請（專利權）人: 宜昌南玻顯示器件有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02;H05K3/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

一種用于規(guī)避激光蝕刻始末點短路的金屬線路結構，包括在金屬線路的始端或末端增加了蝕刻線路，蝕刻線路的數(shù)量至少為一條。在金屬線路的始端或末端增加至少一根蝕刻線路，相當于在激光起始或末端激光發(fā)生能量偏弱的位置進行激光能量補償，保障在該對應位置將金屬鐳斷，本實用新型規(guī)避激光蝕刻金屬制程中在起始或末端發(fā)生短路的問題。

技術領域

本實用新型屬于激光蝕刻技術領域，特別涉及一種用于規(guī)避激光蝕刻始末點短路的金屬線路結構。

背景技術

激光蝕刻是一項比較成熟且適用于消費類電子行業(yè)相關產(chǎn)品圖案成型的技術，如說明書附圖1所示，為現(xiàn)有的金屬線路結構圖，金屬線路也可以理解為激光行走的線路，金屬線路末端為單根蝕刻線；激光蝕刻金屬膜會在激光始末端交接位置發(fā)生短路的問題；如說明書附圖2所示，金屬線路末端發(fā)生短路現(xiàn)象效果圖。

由于金屬表面存在一定的光澤度，使用激光蝕刻過程存在一定的光反射問題會衰減部分激光能量，特別是在激光發(fā)生器開啟或者關閉的時候，其能量會相對偏弱則導致激光蝕刻金屬膜層不能鐳斷而發(fā)生短路不良的問題。

實用新型內(nèi)容

鑒于背景技術所存在的技術問題，本實用新型所提供的用于規(guī)避激光蝕刻始末點短路的金屬線路結構，規(guī)避激光蝕刻金屬制程中在起始或末端發(fā)生短路的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采取了如下技術方案來實現(xiàn)：

一種用于規(guī)避激光蝕刻始末點短路的金屬線路結構，包括在金屬線路的始端或末端增加了蝕刻線路，蝕刻線路的數(shù)量至少為一條。

優(yōu)選的方案中，所述的蝕刻線路為第一線路，第一線路與金屬線路的始端或末端線路平行設置。

優(yōu)選的方案中，所述的第一線路與其相鄰的金屬線路的始端或末端線路之間的間距小于或等于相鄰兩個金屬線路之間間距的二分之一。

優(yōu)選的方案中，所述第一線路條數(shù)為1-2根。

優(yōu)選的方案中，所述的蝕刻線路為第二線路，第二線路與金屬線路的始端或末端線路交叉設置。

優(yōu)選的方案中，所述的第二線路的數(shù)量為1-2根。

優(yōu)選的方案中，所述的蝕刻線路為第三線路，第三線路與金屬線路的始端或末端線路連接并回轉(zhuǎn)呈螺旋形結構。

優(yōu)選的方案中，第三線路的數(shù)量為1根。

本專利可達到以下有益效果：

根據(jù)本實用新型提供的金屬線路（即激光行走線路）結構設計，從源頭上規(guī)避激光蝕刻金屬過程在激光發(fā)生器開啟或者關閉的時候，金屬膜層不能鐳斷而發(fā)生短路不良的問題；本設計結構優(yōu)化可明顯提升生產(chǎn)制造良率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為現(xiàn)有的激光蝕刻中金屬線路結構圖；

圖2為現(xiàn)有的激光蝕刻中金屬線路的始端或末端發(fā)生短路現(xiàn)象效果圖;

圖3為實施例中本實用新型金屬線路結構圖；

圖4為圖中A處放大圖；

圖5為實施例中本實用新型金屬線路結構圖；

圖6為實施例中本實用新型金屬線路結構圖。

圖中：第一線路1、第二線路2、第三線路3、金屬線路4。

具體實施方式

實施例1：