[實用新型]一種導熱油的加工裝置

有效

• 申請號: 201921202269.2
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210595940U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 尹昌松;譚文超;吳漢陵;曹彤;朱海毅
• 申請（專利權）人: 海南漢地陽光石油化工有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 付麗

本實用新型提供一種導熱油加工裝置，包括依次連接的原料緩沖罐、加氫進料加熱爐、加氫異構反應器、加氫精制反應器、高壓空冷器、高壓分離器、低壓分離罐、常壓爐、常壓塔、減壓爐和減壓塔；所述高壓分離器的底部出口與所述低壓分離罐相連接，頂部出口依次與脫硫罐和循環氫分液罐相連接。本實用新型將加氫異構、加氫精制和常壓分餾與減壓分餾裝置相結合，對原料油進行加工，能夠得到質量更高的導熱油。

技術領域

本實用新型屬于精細化工技術領域，尤其涉及一種導熱油的加工裝置。

背景技術

我國導熱油產品的研制工作始于20世紀60年代末，主要是合成型導熱油，但發展緩慢。70年代，隨著國外新工藝技術和設備的引進，國外導熱油新技術進入國內市場，國內石化行業開始了對導熱油的研究和試生產。20世紀80年代至90年代，隨著石化、化纖和化學工業的飛速發展及工業應用技術的日漸成熟，新工藝、新技術對高溫加熱的需求也越來越大，導熱油的優點日漸明顯，導熱油的應用領域得以擴大。由于我國導熱油應用技術起步較晚，到目前所占的應用市場份額較小，故而具有巨大的發展空間和廣闊的發展前景。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種導熱油的加工裝置，本實用新型中的加工裝置能夠提高導熱油的產品品質，降低裝置熱力，電力消耗，無污染物排放。

本實用新型提供一種導熱油加工裝置，包括依次連接的原料緩沖罐、加氫進料加熱爐、加氫異構反應器、加氫精制反應器、高壓空冷器、高壓分離器、低壓分離罐、常壓爐、常壓塔、減壓爐和減壓塔；

所述高壓分離器的底部出口與所述低壓分離罐相連接，頂部出口依次與脫硫罐和循環氫分液罐相連接。

優選的，所述高壓分離器的底部設置有液位控制閥。

優選的，所述常壓塔的塔頂出口依次連接有空冷器、水冷器和常頂回流罐。

優選的，所述減壓塔的塔頂出口依次連接有三級抽真空裝置、冷凝器和分離器。

優選的，所述減壓塔內設置有5段規整填料。

本實用新型提供一種導熱油加工裝置，包括依次連接的原料緩沖罐、加氫進料加熱爐、加氫異構反應器、加氫精制反應器、高壓空冷器、高壓分離器、低壓分離罐、常壓爐、常壓塔、減壓爐和減壓塔；所述高壓分離器的底部出口與所述低壓分離罐相連接，頂部出口依次與脫硫罐和循環氫分液罐相連接。本實用新型將加氫異構、加氫精制和常壓分餾與減壓分餾裝置相結合，對原料油進行加工，能夠得到質量更高的導熱油。采用本實用新型中裝置得到的導熱油40℃粘度為28～35.2mm²/s；所述導熱油的閃點≥200℃；所述導熱油的傾點≤-20℃。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中導熱油的加工裝置圖；其中，1為原料緩沖罐，2為加氫精料加熱爐，3為加氫異構反應器，4為加氫精制反應器，5為高壓空冷器，6為高壓分離器，7為脫硫罐，8為循環氫分液罐，9為低壓分離器，10為常壓塔，11為減壓塔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。