[實用新型]一種正壓高效氣液分離器

有效

• 申請號: 201921199643.8
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN210631864U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 丁成
• 申請（專利權）人: 長春黃金研究院有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D19/00
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

本實用新型涉及一種正壓高效氣液分離器，屬于氣液分離器。外殼體內部通過多個垂直連接板與旋流分離錐體固定連接，旋流分離錐下部的外殼體內設置折流收集板，旋流分離錐與折流收集板之間形成二次氣液分離區，折流收集板與外殼體之間形成集液區，旋流分離錐上部一段距離的外殼體內設置有絲網分離骨架，旋流分離錐與絲網分離骨架之間為氣液降速區，用于再次重力分離，絲網分離骨架上設置絲網分離器。優點是結構新穎，在于正壓條件下將系統中的氣液混合體高速送進氣液分離器進行氣液分離，實現了離心分離、重力分離、絲網分離多種分離功能，在連續進行分離后，使得分離效率相對較高，處理能力大，設備體積相對合理占地小，安裝維護方便。

技術領域

本實用新型涉及一種氣液分離器，特別涉及一種用于工業生產中生產的氣液混含系統中，將氣體和液體分離的正壓高效氣液離器。

背景技術

現有工業生產中氣液分離器的分離原理有兩種：利用組分質量(重量)不同對混合物進行分離。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質量比液體的質量小。利用分散系粒子大小不同對混合物進行分離。液體的分子聚集狀態與氣體的分子聚集狀態不同，氣體分子距離較遠，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。分離要求比較低的，選擇重力沉降分離。分離要求一般的，選擇普通的折流分離或者普通的離心分離。要求較高的，選擇離心分離加填料分離。要求高的，選擇絲網分離。要求很高的，選擇微孔過濾分離。重力沉降：由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。折流分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。離心分離：由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，液體收到的離心力大于氣體，所以液體有離心分離的傾向，液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。絲網分離：由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動時，氣體通過了，而液體被攔截而留在絲網上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。

發明內容

本實用新型提供一種正壓高效氣液分離器，以解決工業生產中單獨的離心分離與絲網分離效率低，設備結構龐大的問題，如重力沉降分離，分離效率最低，設備體積龐大，占用空間多；折流分離分離負荷范圍窄，超過氣液混合物規定流速后，分離效率急劇下降，阻力比重力沉降大。

本實用新型采取的技術方案是，包括氣液進口、旋流分離錐、垂直連接板、外殼體、折流收集板、絲網分離骨架、絲網分離器、氣體出口、液體排口、支腿，其中外殼體內部通過多個垂直連接板與旋流分離錐體固定連接，旋流分離錐下部的外殼體內設置折流收集板，旋流分離錐與折流收集板之間形成二次氣液分離區，折流收集板與外殼體之間形成集液區，旋流分離錐上部一段距離的外殼體內設置有絲網分離骨架，旋流分離錐與絲網分離骨架之間為氣液降速區，用于再次重力分離，絲網分離骨架上設置絲網分離器；

所述外殼體的結構是半圓形上封頭、下封頭與圓柱形筒體兩端固定連接；

所述外殼體頂部設置有氣體出口，底部設置有液體排口和支腿；

所述外殼體與旋流分離錐為同心布置，氣液進口貫穿外殼體與旋流分離錐相切連接；

所述折流收集板上設置有折流面與液體匯集口。

本實用新型優點是結構新穎，在于正壓條件下將系統中的氣液混合體高速送進氣液分離器進行氣液分離，集中離心分離-重力沉降-絲網分離多者分離方法于一體，實現了離心分離、重力分離、絲網分離多種分離功能，通過離心、降速、凝聚等原理達到氣液分離，在連續進行分離后，使得分離效率相對較高，處理能力大，設備體積相對合理占地小，安裝維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；