[實(shí)用新型]一種金屬板材制作用折彎加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921198442.6
• 申請(qǐng)日: 2019-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210647875U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚德文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東朗亞鐵藝有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/01
• 分類號(hào): B21D5/01;B21D43/12;B21D43/00
• 代理公司: 濟(jì)南鼎信專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 37245
• 代理人: 梁國(guó)海

本實(shí)用新型涉及折彎加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬板材制作用折彎加工裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部固定安裝有支撐主桿，所述支撐主桿的頂部固定安裝有折彎動(dòng)力箱，所述支撐主桿的正面活動(dòng)安裝有與支撐主桿相對(duì)應(yīng)的傳送帶。該金屬板材制作用折彎加工裝置，通過(guò)設(shè)置傳送帶，且傳送帶的頂部活動(dòng)安裝有待加工板材，同時(shí)傳送帶的外表面開(kāi)設(shè)有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)防滑紋，達(dá)到了傳送帶能夠?qū)⒋庸ぐ宀姆€(wěn)定運(yùn)輸至折彎壓迫板的底部進(jìn)行折彎的效果，通過(guò)設(shè)置了折彎推桿和電動(dòng)調(diào)節(jié)桿，電動(dòng)調(diào)節(jié)桿可推動(dòng)支撐承重板，然后將待加工板材抬起，脫離傳送帶，同時(shí)折彎推桿運(yùn)行，推動(dòng)折彎壓迫板對(duì)待加工板材進(jìn)行折彎加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及折彎加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬板材制作用折彎加工裝置。

背景技術(shù)

折彎是金屬板材機(jī)械加工中的常見(jiàn)工序，目前常見(jiàn)的金屬板材折彎加工裝置結(jié)構(gòu)如下：在金屬板材上方安裝有可以升降的凸模沖頭，在凸模沖頭下方設(shè)有與凸模沖頭配套的凹模，沖壓時(shí)，金屬板材被送料機(jī)構(gòu)輸送至凸模沖頭和凹模之間，凸模沖頭落下，完成對(duì)金屬板材的沖壓，受沖壓后的金屬板材的中部凹陷，凹陷部位的兩側(cè)向上。

現(xiàn)有的折彎設(shè)備在加工時(shí)，往往需要人工將金屬板材取下，送往下一道工序，提高了人工成本，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，大多數(shù)金屬板材的折彎加工，只需要在一個(gè)平面的基礎(chǔ)上進(jìn)行折彎，形成一定角度的兩個(gè)相交的平面即可，希望金屬板材始終在一個(gè)平面內(nèi)前進(jìn)，以便更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本，故而提出了一種金屬板材制作用折彎加工裝置來(lái)解決上述中提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬板材制作用折彎加工裝置，具備加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的折彎設(shè)備在加工時(shí)，往往需要人工將金屬板材取下，送往下一道工序，提高了人工成本，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述加工效率高的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬板材制作用折彎加工裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部固定安裝有支撐主桿，所述支撐主桿的頂部固定安裝有折彎動(dòng)力箱，所述支撐主桿的正面活動(dòng)安裝有與支撐主桿相對(duì)應(yīng)的傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部活動(dòng)安裝有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)滾輪，所述傳送帶的頂部活動(dòng)安裝有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的待加工板材，所述支撐主桿的外表面固定安裝有連接固定套，所述連接固定套遠(yuǎn)離支撐主桿的一側(cè)固定安裝有調(diào)劑基座，所述調(diào)劑基座的左右兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿，兩個(gè)所述電動(dòng)調(diào)節(jié)桿的頂部均固定安裝有延伸推桿，兩個(gè)所述延伸推桿的頂部均固定安裝有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的支撐承重板，所述支撐主桿靠近待加工板材的一側(cè)固定安裝有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的限位卡座，所述限位卡座的右側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位卡齒，所述折彎動(dòng)力箱的底部固定安裝有折彎推桿，所述折彎推桿的底部固定安裝有折彎傳動(dòng)桿，所述折彎傳動(dòng)桿的底部固定安裝有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的折彎壓迫板。

優(yōu)選的，所述傳送帶的外表面開(kāi)設(shè)有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)防滑紋。

優(yōu)選的，右側(cè)所述支撐承重板呈L型，且兩個(gè)支撐承重板均為金屬墊片。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位卡齒的底部均開(kāi)設(shè)有與待加工板材相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)固卡槽。

優(yōu)選的，所述限位卡座的長(zhǎng)度與待加工板材長(zhǎng)度相等，所述限位卡座與限位卡齒的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述連接固定套與支撐主桿的連接方式為套接，且連接固定套的左側(cè)活動(dòng)安裝有限位螺紋桿。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬板材制作用折彎加工裝置，具備以下有益效果：