[實用新型]放油孔用防振型密封裝置和密封結構

有效

• 申請號: 201921197890.4
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN210830437U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 張曉永;楊蕓;宋相坤;張斌;盛永林;郭岱;胡俊;朱信平;王廣;李輝;余會挺;魏升;林杭;馮大盛;許寄橋
• 申請（專利權）人: 天地科技股份有限公司上海分公司;天地上海采掘裝備科技有限公司
• 主分類號: F16J15/06
• 分類號: F16J15/06;F16H57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種放油孔用防振型密封裝置和密封結構，所述密封裝置包括主密封部和副密封部，主密封部包括螺塞和組合密封墊圈，副密封部包括堵頭、密封圈和擋圈，所述密封結構包括放油孔和所述密封裝置，放油孔設置成內小外大的階梯孔結構，小直徑孔為螺紋孔，大直徑孔為光孔，螺塞的螺塞體螺紋連接在螺紋孔中，螺塞的螺塞頭將組合密封墊圈軸向壓緊在光孔與螺紋孔交界處的環形端面上，堵頭的大直徑部分與光孔間隙配合，通過密封圈與光孔間形成徑向密封，擋圈套在堵頭的大、小直徑部分的交界處，其外邊緣嵌入光孔內壁上的擋圈槽中，使堵頭頂在螺塞頭的外端面上。本實用新型密封更可靠性，能適應振動、粉塵嚴重的工作場合，能避免放油孔漏油。

技術領域

本實用新型涉及一種放油孔用的密封裝置和采用該密封裝置所形成的密封結構，尤其適用于采煤機等常常在環境惡劣、粉塵嚴重場合工作的挖掘設備。

背景技術

我國煤炭儲量豐富，采煤機是綜采工作面開采煤炭的主要設備。采煤機的搖臂和牽引部都是通過齒輪傳動系統實現相應的功能。采煤機由于工況惡劣，煤灰和粉塵嚴重，由于采煤機傳動系統內故障或者齒輪腔內齒輪油要定期更換，需要通過放油孔進行排放，為了排放干凈，一般放油孔都布置在齒輪腔機體的底部。采煤機放油孔一般采用螺塞加橡膠墊圈通過螺紋擰緊進行密封，旋開螺塞即可方便地放油。

然而，采煤機來回行走割煤時，由于行走系統和刮板機銷排是開式非共軛嚙合傳動，會產生振動；同時，采煤機滾筒割煤時，由于煤層煤質情況的變化，也會產生高頻的振動，因此采煤機工況惡劣，振動頻繁。由于采煤機的振動，會出現螺塞松動甚至振動脫落丟失的現象。由于螺塞安裝在機身底部，螺塞松動不能及時被發現，導致齒輪腔內漏油，造成齒輪磨損嚴重，發生高溫咬合現象，所有齒輪報廢。另外，存在某些礦方人員檢修不到位的情況，螺塞擰入卻沒有擰緊，導致齒輪油從放油孔慢慢滲漏，或者不注重檢修，應該日檢的，變成月檢或者隨機的檢修，為油液滲漏留下了隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種放油孔用防振型密封裝置，具有較高的密封可靠性，能適應較大振動、粉塵嚴重的工作場合，能基本避免放油孔漏油或滲油。

本實用新型的主要技術方案有：

一種放油孔用防振型密封裝置，包括用作第一層密封的主密封部和用作第二層密封的副密封部，所述主密封部采用軸向密封組件，以螺紋形式安裝，所述副密封部采用徑向密封組件，以軸孔配合方式安裝，所述副密封部包括軸向限位件，使用狀態下所述副密封部位于所述主密封部的外側，二者同軸布置，在所述軸向限位件的限位作用下所述副密封部向內頂在主密封部上。

所述主密封部包括螺塞和組合密封墊圈，所述螺塞為階梯軸結構，大直徑部分為螺塞頭，小直徑部分為螺塞體，螺塞體上設置有外螺紋，所述組合密封墊圈套在螺塞體上，所述副密封部包括堵頭、密封圈和擋圈，所述擋圈用作所述軸向限位件，所述堵頭為階梯軸結構，堵頭的大直徑部分的外徑上設有密封圈槽，所述密封圈安裝在所述密封圈槽中，所述擋圈套在堵頭的小直徑部分的外徑上，所述擋圈的外徑大于所述堵頭的大直徑部分的外徑，使用狀態下，所述組合密封墊圈貼合在螺塞頭的根部環面上，所述擋圈貼合在堵頭大直徑部分的根部環面上，所述堵頭的大直徑部分的外端部頂在螺塞頭的外端面上。

所述堵頭的小直徑部分的外端面上可以設有軸向延伸的螺釘孔。

一種放油孔用防振型密封結構，包括用作第一層密封的主密封部和用作第二層密封的副密封部，所述主密封部采用軸向密封組件，以螺紋形式安裝，所述副密封部采用徑向密封組件，以軸孔配合方式安裝，所述副密封部包括軸向限位件，安裝狀態下，所述主密封部和副密封部由內向外依次安裝到放油孔中，二者同軸布置，在所述軸向限位件的限位作用下所述副密封部向內頂在主密封部上。