[實用新型]一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構

有效

• 申請號: 201921193820.1
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN210373399U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 劉亮;馬險峰;莊宇剛
• 申請（專利權）人: 廣州廣重企業集團有限公司
• 主分類號: F22G3/00
• 分類號: F22G3/00;F22G1/02;F23J3/00
• 代理公司: 廣州恒成智道知識產權代理有限公司 44575
• 代理人: 劉挺

本實用新型公開了一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構，涉及機械工程領域，針對傳統過熱器換熱效率低的問題，提供了以下技術方案，一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構，包括受熱管，受熱管的外表面連接有擴展面，達到延長煙氣與過熱器熱交換時間的目的。

技術領域

本實用新型涉及機械工程領域，更具體地說，它涉及一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構。

背景技術

在傳統的垃圾焚燒鍋爐的結構中，通常主要采用中溫中壓參數(4.0MPa，400℃)，由于蒸汽過熱所需吸熱占比較小，過熱器的入口煙溫控制在600℃以下，過熱器采用光管布置已經能滿足鍋爐的運行要求。而隨著垃圾焚燒發電技術的發展，發電量及發電效率的提高漸漸成為主流，這就要求垃圾焚燒鍋爐往高參數上發展。隨著溫度和壓力的提高，過熱器的運行條件越發惡劣，受運行條件及材料的限制，為了保障過熱器的安全，就需要把過熱器的入口煙溫控制在580℃以下甚至更低，蒸汽溫度的提高與煙氣溫度的降低，導致過熱器管的內外溫差變小，極大的減弱了過熱器的換熱效果，這就需要成倍的換熱面積來彌補。而受場地及鍋爐結構等限制要求，傳統的光管過熱器會出現無處可布置的情況。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構，具有提高換熱效率，降低成本的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種垃圾焚燒余熱鍋爐過熱器擴展受熱面的結構，包括受熱管，所述受熱管的外表面連接有擴展面。

采用上述技術方案，當煙氣到達過熱器處時，由于擴展面與受熱管外表面連接，擴大了煙氣與過熱器的接觸面積，煙氣與過熱器的受熱管和擴展面接觸并進行熱交換，從而提高煙氣與過熱器的換熱面積，提高了過熱器的換熱效率，降低成本；另外，由于過熱器設置于受熱管的外表面，煙氣在經過過熱器時受到擴展面的限制，煙氣在過熱器處的流速降低，從而延長了煙氣與過熱器作熱交換的時間，提高了過熱器的換熱效果。

優選的，所述擴展面沿所述受熱管的橫截面的周向設置，相鄰所述受熱管的擴展面沿所述受熱管的軸長方向平行設置。

采用上述技術方案，擴展面沿受熱管的周向設置使擴展面呈圓形鰭片狀，相鄰受熱管之間的擴展面平行設置，各擴展面之間的排列緊湊，在有限的空間內可布置足夠多的受熱面以維持鍋爐蒸汽參數穩定。

優選的，所述擴展面的外周呈鋸齒狀。

采用上述技術方案，擴展面增大了與煙氣接觸面積，同時在相鄰鋸齒之間的間隙為擴展面表面的積灰提供了掉落的通道，在煙氣經過擴展面時氣流將擴展面上的灰吹落，減少擴展面表面的積灰，從而減少積灰對擴展面熱交換效率的影響。

優選的，所述擴展面沿所述受熱管的外周呈螺旋片狀。

采用上述技術方案，煙氣在經過過熱器時，由于螺旋片狀的擴展面與受熱管的軸長方向呈傾斜狀態，傾斜的表面對與其接觸的煙氣中的固體小顆粒施加的支持力，該支持力在垂直于受熱管軸長方向上的分力使得固體小顆粒難以附著于擴展面的表面，從而減少擴展面表面的積灰。

優選的，所述擴展面呈直片狀沿所述受熱管的徑向對應設置。

采用上述技術方案，擴展面對應設置擴大了煙氣與過熱器外表面的接觸面積，擴展面沿受熱管橫截面直徑方向對應可設置為擴展面沿受熱管橫截面垂直設置呈直鰭片狀，或擴展面沿受熱管橫截面平行設置呈H形鰭片狀，直鰭片狀擴展面在垂直于受熱管軸長方向的面積較小，擴展面上積灰較少，減少了積灰對過熱器熱交換效率的影響；由于H形鰭片狀擴展面中間存在間隙，可引導煙氣氣流在經過擴展面時吹掃擴展面表面的積灰，從而減少擴展面上的積灰。

優選的，所述擴展面呈釘狀。