[實用新型]注塑機用開關模背壓節流系統及注塑機

有效

• 申請號: 201921189062.6
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210436569U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 儲進靜;張旭峰;李少華;施列飛;馬任冉
• 申請（專利權）人: 無錫海天機械有限公司
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 劉曾

本申請涉及注塑設備的液壓系統技術領域，尤其是涉及一種注塑機用開關模背壓節流系統及注塑機，注塑機用開關模背壓節流系統包括液壓缸、開關模閥、單向閥、背壓閥、第一切換閥、第二切換閥、比例溢流閥及可調式插接閥；液壓缸的無桿腔與開關模閥的A1腔相連通，液壓缸的有桿腔與開關模閥的B1腔相連通；開關模閥的T1腔、背壓閥、第一切換閥以及比例溢流閥順次相連通；開關模閥的T1腔、可調式插接閥以及第二切換閥順次相連通。關模低壓模保時，回油采用節流和穩定背壓使得關模快速平穩過渡到高壓鎖模；開模減速時提供足夠的線性背壓，同時對回油腔的液壓油進行節流，在實現上述背壓節流的同時還能夠提供關模差動。

技術領域

本申請涉及注塑設備的液壓系統技術領域，尤其是涉及一種注塑機用開關模背壓節流系統及注塑機。

背景技術

液壓類注塑機的開關模在進行關模運動時，主要包括加速段、模具保護段及高壓鎖模段，加速段使動模板較快的提速，此時需要速度盡可能快，模具保護段則需要速度大幅度降低，且輸出壓力較低，高壓鎖模段則需要系統輸出最高壓力。

對于開關模采用電液閥的液壓類注塑機的液壓系統，具體地，如圖1和圖2所示，包括液壓缸1’、開關模閥2’、安全閥3’、切換閥4’以及插裝閥5’，其中，切換閥4’控制插裝閥5’的閥口打開或者關閉，但閥口大小不可控，無法實現節油回流，對于關模的加速段，只能依靠系統的最大流量來進行加速，速度較差動油路慢，且能耗高，關模快速到模保及高壓鎖模段的過渡往往存在卡頓、反沖等現象，運動及其不穩定。

實用新型內容

本申請的目的在于提供一種注塑機用開關模背壓節流系統及注塑機，在一定程度上解決現有技術中存在的對于開關模采用電液閥的液壓類注塑機的液壓系統，在開模以及關模階段，均無法實現可控的背壓以及節流回油的技術問題。

本申請提供了一種注塑機用開關模背壓節流系統，包括：液壓缸、開關模閥、背壓閥、第一切換閥、第二切換閥、比例溢流閥以及可調式插接閥；

其中，所述液壓缸的無桿腔與所述開關模閥的A1腔相連通，所述液壓缸的有桿腔與所述開關模閥的B1腔相連通；

所述開關模閥的T1腔、所述背壓閥、所述第一切換閥以及所述比例溢流閥順次相連通；

所述開關模閥的T1腔、所述可調式插接閥以及所述第二切換閥順次相連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，所述開關模閥的T1腔與所述背壓閥的A4連通；所述背壓閥的上腔與所述第一切換閥的A2腔連通；

所述第一切換閥的P2腔與所述比例溢流閥的A3腔連通；

所述第一切換閥的T2腔與所述比例溢流閥的B3腔連通；

所述第一切換閥的B2腔與油箱相連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，所述開關模閥的T1腔與可調式插接閥的A6腔相通，所述可調式插接閥的上腔與所述第二切換閥的A5腔相通；所述第二切換閥的P5腔與油箱相連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，還包括安全閥；其中，所述液壓缸的無桿腔與所述安全閥的A7腔相連通，所述安全閥的B7腔通過一條油路與所述開關模閥的A1腔相連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，還包括單向閥；所述安全閥的B7腔通過另一條油路與所述單向閥的B8腔相連通，所述單向閥的A8腔與所述開關模閥的T1腔相連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，還包括第三切換閥，所述第三切換閥的P9腔與所述注塑機用開關模背壓節流系統的液壓油連通，所述第三切換閥的B9腔與所述安全閥的控制腔連通；所述第三切換閥的T9腔與油箱連通。

在上述任一技術方案中，進一步地，所述第一切換閥為四通閥體結構。