[實用新型]一種廢礦物油除雜裝置

有效

• 申請號: 201921188951.0
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN210543547U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 韓玉龍;梅濤;李曉曉
• 申請（專利權）人: 南京綠帝環保能源科技有限公司
• 主分類號: B01D21/28
• 分類號: B01D21/28
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 施貽華

本實用新型涉及廢礦物油分離技術領域，公開了一種廢礦物油除雜裝置，包括振蕩分離罐，振蕩分離罐從上至下依次設有溢流段、沉降分離段和緩沖分離段，沉降分離段內設有超聲波振蕩分離器，超聲波振蕩分離器上方設有廢礦物油入口和液體分布器，液體分布器與廢礦物油入口連通，液體分布器上設有噴嘴，液體分布器上方設有擋板，廢礦物油入口、液體分布器和擋板設在沉降分離段。廢礦物油進入本實用新型的振蕩分離罐3～5h后就可以分離出凈油、固體雜質和水分，與現有技術相比，本實用新型的除雜裝置極大地縮短了廢礦物油的分離時間；與此同時，分離效率也從60～80wt％，提高到了90～95wt％，處理量高達3～20t/h。

技術領域

本實用新型涉及廢礦物油分離技術領域，尤其涉及了一種廢礦物油除雜裝置。

背景技術

廢礦物油，是指礦物油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產生的金屬粉末等雜質，導致顏色變黑，粘度增大，以及機油逐漸變質，生成了有機酸、膠質和瀝青狀物質。再生過程中必須脫除其中的固體雜質，而現有的脫雜質方式主要是沉降分離。沉降分離操作中，廢礦物油在容器中靜置8～12小時后，在容器底部分離出固體雜質，容器頂部得到除去水分和固體雜質后的廢礦物油，即凈油。但是其分離時間長，效率低，只能分離60～80wt％的固體雜質，分離效果差，小顆粒固體雜質無法分離，這就會導致后續加工設備堵塞，再生廢礦物油產品質量不合格。

目前，專利號為201710824101.4的中國發明專利公開了一種廢礦物油處理工藝，包括如下處理步驟：步驟一，除雜；步驟二，沉降；步驟三，取上層廢油；步驟四，壓濾；步驟五，閃蒸；步驟六，膜過濾；步驟七，濃液循環處理。雖然該專利能夠保證后端油品的品質，但是所需的沉降時間大于24h。

專利號為201520436612.5的中國實用新型專利公開了一種多類型油品混合廢礦物油過濾除雜系統，包括前端預處理裝置、高速離心分離裝置、中段斜板沉降裝置、后端沉降分水裝置等，雖然該專利的除雜效率高達98％以上，但是是經過過濾、沉淀、離心、沉降等多重除雜操作后，才能得以實現這個除雜效率，而簡單的沉降達不到該效果。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的上述缺點，提供了一種廢礦物油除雜裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種廢礦物油除雜裝置，包括振蕩分離罐，振蕩分離罐從上至下依次設有溢流段、沉降分離段和緩沖分離段，沉降分離段內設有超聲波振蕩分離器，超聲波振蕩分離器用于加速固體雜質的分離，超聲波振蕩分離器上方設有廢礦物油入口和液體分布器，液體分布器與廢礦物油入口連通，液體分布器上設有噴嘴，液體分布器上方設有擋板，擋板用于防止進入振蕩分離罐內的廢礦物油參入被分離出來的凈油中，廢礦物油入口、液體分布器和擋板設在沉降分離段。

作為優選，溢流段的直徑小于沉降分離段，緩沖分離段的直徑小于沉降分離段；沉降分離段的直徑較溢流段和緩沖分離段大，可以為廢礦物油的分離沉降提供足夠的空間；溢流段和緩沖分離段的直徑均小于沉降分離段，可以方便固體雜質和凈油的排出，并更好地實現固液以及油水的分離。

作為優選，還包括凈油收集罐和凈油輸送泵，溢流段與凈油收集罐連通，凈油收集罐與凈油輸送泵連通。

作為優選，還包括雜質輸送泵和雜質儲存罐，緩沖分離段通過雜質輸送泵與雜質儲存罐連通。

作為優選，液體分布器包括環形管道，噴嘴設置在環形管道水平方向向上30～60°范圍內，噴嘴為實心錐螺旋形噴嘴。

作為優選，擋板沿中線的投影完全覆蓋液體分布器沿中線的投影，擋板的縱截面包括多邊形、弓形、半球形或錐形。