[實用新型]變流器水氣換熱器

有效

• 申請號: 201921188597.1
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210519298U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 管春韜;殷敏偉;劉仰樹
• 申請（專利權）人: 無錫市豫達換熱器有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 張悅

本實用新型涉及一種變流器水氣換熱器，包括通過擋板連接的冷卻器和風機組件；冷卻器包括芯體；芯體的兩側分別固定左封頭和右封頭；左封頭或右封頭開設進液口和出液口；風機組件包括通過螺栓連接的導風罩和導風板；導風罩和導風板之間安裝一組離心風機；離心風機的一側安裝軸盤。本實用新型通過把變交流柜的空氣冷卻同時把柜內熱量帶出柜外，從而保護控制柜內的電氣元件在可控的溫度范圍內運行。

技術領域

本實用新型涉及換熱器領域，特別涉及一種變流器水氣換熱器。

背景技術

換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。

現有的雙流程換熱器，包括芯體單元，兩側固定有密封頭，封頭的對立側安裝有第一封頭和第二封頭，第一封頭和第二封頭同側且上下排列；第一封頭和第二封頭緊密焊接在芯體單元上。當熱介質由進油口進入換熱器時，溫度很高，經過在換熱器中散熱，在出口處的溫度較低；因進出油口所在封頭緊密焊接在一處，由于熱應力系數不同，引起的熱變形也不同，極易導致兩封頭擠壓，引起封口與芯體焊接處撕裂，影響生產。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種變流器水氣換熱器。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種變流器水氣換熱器，包括通過擋板連接的冷卻器和風機組件；所述冷卻器包括芯體；所述芯體的兩側分別固定左封頭和右封頭；所述左封頭或所述右封頭開設進液口和出液口；風機組件包括通過螺栓連接的導風罩和導風板；所述導風罩和所述導風板之間安裝一組離心風機；所述離心風機的一側安裝軸盤。

其進一步的技術特征為：所述離心風機包括錐形前盤、多個葉片和平直后盤；所述錐形前盤的軸心和所述平直后盤的軸心在同一直線上；多個所述葉片沿圓周方向均勻設置在所述前盤與所述后盤之間。

其進一步的技術特征為：所述前盤之前安裝引流圈；所述引流圈與所述前盤圓弧過渡連接。

其進一步的技術特征為：所述芯體包括多個平行的隔板組；位于端部的所述隔板組的外側設有蓋板；所述蓋板上開設第一凹槽；所述隔板組之間設有第一通道；相鄰兩個所述隔板組之間設有第二通道；所述第二通道內安裝外翅片；所述第一通道內安裝內翅片；所述外翅片的兩側端部設置第一封條；所述第一封條與所述外翅片的端部相抵；所述內翅片的兩側端部設置第二封條；所述第二封條與所述內翅片的端部相抵。

其進一步的技術特征為：所述第一封條一端中部設有凸出部；凸出部的兩側均為光滑平面；凸出部的形狀為三棱柱；所述凸出部與其兩側面之間為連續過渡；所述凸出部與所述外翅片的端部相抵；所述第一封條另一端開設第二凹槽。

其進一步的技術特征為：所述第二封條包括一體成型的上部和下部；所述上部和所述下部疊加；所述上部的形狀為三棱柱；所述上部與所述內翅片的端部相抵；所述下部的形狀為長方體。

其進一步的技術特征為：所述導風罩包括頂板、面板和底板；所述頂板和所述底板相互平行；所述面板將所述頂板和所述底板連接在一起；所述頂板和所述底板之間設置筋板；所述面板上開設兩個圓孔；所述圓孔的直徑和離心風機的外徑相同；所述頂板的兩側和所述底板的兩側均開設缺口，所述頂板和所述底板插接在所述冷卻器上。

其進一步的技術特征為：所述導風板包括支撐板；支撐板上垂直設置三塊相互平行的限位板。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型的冷卻器和風機組件組合成水/氣熱交換器通過把變交流柜的空氣冷卻同時把柜內熱量帶出柜外，從而保護控制柜內的電氣元件在可控的溫度范圍內運行。