[實用新型]自動繞線裝置

有效

• 申請號: 201921188446.6
• 申請日: 2019-07-26
• 公開（公告）號: CN210417229U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 朱先勇;弋翔宇;焦保國;宋政來;黃磊;肖雄;賈帥;閆佳鈺;張哲;李城龍;劉傳喜;何從旺;謝良穩;劉明達
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B65B61/06
• 分類號: B65B61/06;B65B13/18
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 王怡敏

本實用新型涉及一種自動繞線裝置，屬于機械制造領域。包括工作臺面、自動壓緊繞線工作臺、升降式剪線夾線工作臺、模具，所述模具安裝在工作臺主體框架上，兩個構造相同的自動壓緊繞線工作臺安裝在模具的左右兩側，所述升降式剪線夾線工作臺安裝在模具的正下方。優點在于：結構簡單，自動化程度高，可靠性好。采用兩個工位協調工作，節約勞動力，節省生產成本。利用氣缸壓緊、剪線、夾線，電機繞線，易于實現自動化，并且能夠保證工件兩端的平整度和繞線質量。整個過程不需人力，使得操作更加簡便、快捷，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及機械制造領域，特別涉及一種自動對齊繞線包裝工作臺的設備，尤指一種自動繞線裝置。

背景技術

生活中有很多時候都要用到繞線包裝，一些工業產品也需要這種包裝形式。目前多是人工進行繞線包裝，生產效率低下，而且包裝的質量參差不齊，耗時、耗力、成本又高。亟待改進。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自動繞線裝置，解決了現有技術存在的上述問題。本實用新型結構簡單，半自動化，結構可靠。本實用新型將整個裝配工作臺分為兩個工位，一個工位完成對工件的對齊和繞線包裝，另外一個工位完成剪線夾線工作。兩工位均為半自動安裝工位，人工將工件放在模具上，按動按鈕就可以實現自動繞線，提高了繞線的質量和效率，降低了成本，同時提高了設備的可視化程度以及自動化程度，使得操作簡單、快捷。

本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現：

自動繞線裝置，包括工作臺面1、自動壓緊繞線工作臺2、升降式剪線夾線工作臺3、模具4，所述模具4安裝在工作臺主體框架上，兩個構造相同的自動壓緊繞線工作臺2安裝在模具4的左右兩側，所述升降式剪線夾線工作臺3安裝在模具4的正下方。

所述的自動壓緊繞線工作臺2是：兩個L型固定立板A201固定在工作臺面1下方，夾緊氣缸203通過螺釘202和兩個L型固定立板A201固定，夾緊氣缸203的導向軸與一塊U型板204螺紋連接；U型板204穿過工作臺面1與一塊方形板205焊接在一起；方形板205下面緊挨著的是滑塊219，通過四個螺釘連接在方形板205上，與滑塊219配套的直線導軌220固定在工作臺面1上；方形板205上最左端固定著一塊L型固定立板B217，電機218固定在L型固定立板B217的上方，電機218的傳動軸穿過L型固定立板B217最上面的孔洞與皮帶輪A215連接，并通過同步帶216和皮帶輪B214將動力傳送到與皮帶輪B214相連的軸211上；軸211向右穿過軸承212，軸承212安裝在固定塊213內部，固定塊213固定在方形板205上，軸211的最右端是一個圓形端面208，夾緊氣缸203工作的時候圓形端面208將工件壓緊；曲柄210一端固定在軸211上，另一端連接著搖桿207，軸211、搖桿207是中空結構，繞線時，線從L型固定立板B217左端下面的孔洞進入軸211之中，通過軸211上的定滑輪B209、曲柄210、搖桿207上的定滑輪A206，最后從搖桿207的右端穿出；當夾緊氣缸203帶動圓形端面208壓緊工件之后，電機218開始工作帶動搖桿207開始繞線，實現對工件的自動壓緊繞線。

所述的升降式剪線夾線工作臺3是：Z字板305緊挨著工作臺面1下方，并通過焊接的方式與工作臺面1固定，Z字板305的最下方連接著一個舉升氣缸301，舉升氣缸301上部的推板302與擋板303相接，擋板303固連在橫梁304上；橫梁304的左端連接著拇指氣缸A315，右端連接著拇指氣缸B306；拇指氣缸A315的手指A314、手指B311分別與夾板A313、夾板B312連接，拇指氣缸B306的手指C310、手指D307分別與夾板C309、夾板D308連接。