[實用新型]一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架

有效

• 申請號: 201921186354.4
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210451299U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 劉麗莉;李鵬程;柯瑞琨;林富強;毛洪波
• 申請（專利權）人: 浙江碩而博科技股份有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 溫州共信知識產權代理有限公司 33284
• 代理人: 龔昌旦

本實用新型涉及一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架，其特征在于，包括傳送架和工件活動架，所述傳送架上設有傳送導軌，所述工件活動架底部設有與傳送導軌滑移配合的第一滑塊，所述傳送架的底部設有與第一滑塊垂直的第二滑塊，所述工件活動架上設有與第一傳送帶配合的第一導向件，傳送架上設有與第二傳送帶配合的第二導向件。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架，在兩個傳送導軌之間設置一個可將工件進行自動傳送的傳送架，這樣可以保證工件在傳送時的穩定性以及傳送精度。

技術領域

本實用新型涉及焊錫領域，尤其是涉及一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架。

背景技術

在電子行業中，常常需要將各種電子元件焊接到電路板上，對電路板的焊接，焊接要求較高，需要對工人的技術要求較高，否則易造成焊接缺陷，導致產品報廢，人工焊接的方式也容易發生燙傷人的情況，人工焊接的方式生產效率低，難以滿足生產需求；且隨著用工成本的日益升高，人工焊接的方式直接增大了企業的生產成本。故市場上出現了很多自動焊錫機。

現有技術中的自動焊錫機，包括機架，所述機架上設有沿縱向設置的第一傳送導軌和沿橫向設置的第二傳送導軌，還包括有與第一傳送導軌配合的第一傳送帶以及與第二傳送導軌配合的第二傳送帶。其在對工件進行傳送時，工件先在第一傳送導軌上傳送，然后再需要手動將第一傳送導軌上的工件移動到第二傳送導軌上，使工件繼續在第二傳送導軌上傳送。但是采用這種方式傳送會導致工件在被移動到第二傳送導軌上時易產生偏移現象，使接下去的工件在加工比較困難，加工后的工件存在大量的不合格工件，這樣會造成大量的浪費。

發明內容

本實用新型的目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架，在兩個傳送導軌之間設置一個可將工件進行自動傳送的傳送架，這樣可以保證工件在傳送時的穩定性以及傳送精度。

本實用新型的技術方案：一種焊錫機上用于傳送工件的傳送架，其特征在于，包括傳送架和工件活動架，所述傳送架上設有傳送導軌，所述工件活動架底部設有與傳送導軌滑移配合的第一滑塊，所述傳送架的底部設有與第一滑塊垂直的第二滑塊，所述工件活動架上設有與第一傳送帶配合的第一導向件。

采用上述技術方案，設置一個傳送架，這樣第一傳送導軌上的工件活動架先滑動至傳送架的傳送導軌上，再由傳送架將工件活動架傳送至另一側的第二傳送導軌上，這樣無需手動移動，工件活動架與傳送架通過傳送導軌以及第一滑塊的配合實現工件活動架在傳送架上的滑動，更加方便工件活動架的傳送，傳送架底部設有第二滑塊是方便傳送架在第二傳送導軌上的滑移，以便對工件活動架的傳送，第一導向件是方便帶動工件活動架在第一傳送導軌上滑動。

本實用新型的進一步設置：所述第一導向件包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間構成導向槽，下夾板上設有若干個凸筋，相鄰兩個凸筋之間間隔設置形成卡槽，且凸筋沿下夾板的橫向方向設置，所述第一傳送帶上設有卡齒，卡齒卡設在卡槽中實現工件活動架與第一傳送帶的同步滑移。

采用上述進一步設置，導向槽使工件活動架在滑動中第一傳送導軌上時，第一傳送帶滑入到導向槽中，卡槽與卡齒的配合，這樣方便工件活動架與第傳送帶的同步滑移，同時可以使工件活動架在滑移的過程中更加穩定。

本實用新型的再進一步設置：所述上夾板和下夾板的前端面成斜面設置。

采用上述再進一步設置，斜面的設置使工件活動架滑移至第一傳送導軌上時，方便第一傳送帶的插入，從而使卡齒卡設在卡槽中。

本實用新型的再更進一步設置：所述傳送架上設有感應開關，工件活動架上設有感應桿，在工件活動架滑動至傳送架的傳送導軌上時，感應開關檢測到感應桿后控制傳送架開始工作。

采用上述再更進一步設置，感應開關與感應桿的配合可以控制傳送架的滑移，從而帶動工件的自動傳送。

附圖說明