[實用新型]一種熔煉保溫爐的蓄熱燒嘴

有效

• 申請號: 201921184695.8
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210485703U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 陳列
• 申請（專利權）人: 江蘇雙隆鋁業有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/46;F23D14/48;F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種熔煉保溫爐的蓄熱燒嘴，包括蓄熱箱和燒嘴磚，蓄熱箱和燒嘴磚之間設置有密封縫，所述的蓄熱箱內側面上固定設置有第一導流環，燒嘴磚的內側面上固定設置有第二導流環，第一導流環遠離蓄熱箱的側面為第一導流面，第二導流環遠離蓄熱箱的側面為第二導流面，第一導流面的橫截面由遠離第二導流環的第一弧形邊和靠近第二導流環的第二弧形邊組成，第一弧形邊遠離第二弧形邊的一端與蓄熱箱的內側壁相切，第一弧形邊和第二弧形邊相互靠近的一端相切且連接在一起，第二弧形邊遠離第一弧形邊的一端與一直線相切，且該直線平行于第一弧形邊所相切的直線；第二導流面的形狀與第一導流面的形狀相同。整個蓄熱燒嘴不易出現漏氣和冒火的問題。

技術領域

本實用新型涉及燒嘴的技術領域，尤其涉及一種熔煉保溫爐的蓄熱燒嘴。

背景技術

工業爐窯屬于高能耗窯爐，燃氣耗費量巨大，在對金屬胚料進行加熱的時候，會產生大量的煙氣，煙氣排放帶走了大量的高溫熱量，使得能源產生的熱利用率較低。為了節約能源以及降低生產成本，在熱處理、加熱爐等大型工業爐窯中，蓄熱式燃燒技術得到廣泛的推廣和應用。

通常的蓄熱式燒嘴包括蓄熱箱和燒嘴磚，根據蓄熱箱和燒嘴磚的結合方式分為一體型蓄熱式燒嘴和分體型蓄熱式燒嘴。一體型蓄熱式燒嘴是指蓄熱箱和燒嘴磚整體澆注成一體。但是在實際生產中，由于蓄熱箱安裝并高度在加熱爐的爐墻外的爐皮鋼板上，燒嘴磚安裝在爐墻上，爐墻隨著加熱爐的爐溫升高而產生沿爐墻向爐頂方向的熱膨脹，使蓄熱箱和燒嘴磚產生相對位移，導致蓄熱式燒嘴從斷裂處出現漏氣和冒火現象。分體型蓄熱式燒嘴是指蓄熱箱和燒嘴磚分為兩個單體結構，通過密封結構組裝成為一個整體。分體型蓄熱式燒嘴的優點是能夠使蓄熱箱和燒嘴磚形成有一定的相對位移，避免爐墻的熱膨脹對分體型蓄熱式燒嘴造成不規則破壞。但是目前分體型蓄熱式燒嘴的密封結構為直線式密封結構，該密封結構采用耐高溫纖維和高溫膠泥進行密封。初期密封效果良好，但是在使用一段時間后，該密封結構受到進氣和排煙的正負壓反復氣流沖刷，仍然會出現不同程度的漏氣和冒火問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熔煉保溫爐的蓄熱燒嘴，不易因為受到進氣和排煙的正負壓反復氣流沖刷，導致出現漏氣和冒火的問題。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種熔煉保溫爐的蓄熱燒嘴，包括蓄熱箱和燒嘴磚，蓄熱箱和燒嘴磚之間設置有密封縫，所述的蓄熱箱內側面上固定設置有第一導流環，燒嘴磚的內側面上固定設置有第二導流環，第一導流環和第二導流環的橫截面中，相互遠離一端的厚度小于相互靠近一端的厚度，第一導流環遠離蓄熱箱的側面為第一導流面，第二導流環遠離蓄熱箱的側面為第二導流面，第一導流面的橫截面由遠離第二導流環的第一弧形邊和靠近第二導流環的第二弧形邊組成，第一弧形邊的圓心位于第一導流環整個環的內側，第二弧形的圓心位于第一導流環外側，第一弧形邊遠離第二弧形邊的一端與蓄熱箱的內側壁相切，第一弧形邊和第二弧形邊相互靠近的一端相切且連接在一起，第二弧形邊遠離第一弧形邊的一端與一直線相切，且該直線平行于第一弧形邊所相切的直線；第二導流面的形狀與第一導流面的形狀相同，第二導流面的第二弧形邊與第一導流面的第二弧形邊相鄰，兩個第二弧形邊所相切的直線相互平行。

通過采用上述技術方案，通過設置有第一導流環和第二導流環，使進氣和排煙的氣流在通過蓄熱箱和燒嘴磚時，氣流能夠沿著第一導流環上的第一導流面和第二導流環上的第二導流面流動。第一導流面和第二導流面為圓滑的曲面，能夠很好的引導氣流，使氣流不易吹入密封縫內。密封縫不易因為受到進氣和排煙的正負壓反復氣流沖刷，導致出現漏氣和冒火的問題。

本實用新型進一步設置為：所述的第一導流環和第二導流環的之間的距離等于密封縫的寬度。

通過采用上述技術方案，將第一導流環和第二導流環之間的結構設置的更為緊湊，很好的遮蔽住密封縫，使密封縫不易被氣流反復沖刷，不易出現漏氣和冒火的問題。

本實用新型進一步設置為：所述的第一導流環和第二導流環相互靠近的側面的厚度均大于密封縫的寬度。