[實(shí)用新型]密閉壓片裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921184433.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210590710U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姬忠永;李晨泰;陳建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東新馬制藥裝備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B30B11/04 | 分類(lèi)號(hào): | B30B11/04;B30B15/00;A61J3/10 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255086 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密閉 壓片 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于片劑密閉生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,涉及一種密閉壓片裝置,包括壓片室上頂板、上預(yù)壓輪、上主壓輪、上軌道、轉(zhuǎn)臺(tái)、壓片室下底板和下軌道,上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪設(shè)置于密閉隔離罩內(nèi),密閉隔離罩頂端與壓片室上頂板連接,密閉隔離罩底端設(shè)有通孔一,轉(zhuǎn)臺(tái)頂部設(shè)于通孔一處;與轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面平齊處設(shè)有壓片室下底板,壓片室下底板設(shè)有通孔二,轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面置于通孔二處。本實(shí)用新型能夠?qū)⑸宪壍馈⑸项A(yù)壓輪、上主壓輪、下軌道、下預(yù)壓輪和下主壓輪均與壓片室隔離,保證工作過(guò)程中,其不會(huì)被污染,降低清潔難度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種密閉壓片裝置,屬于片劑密閉生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
如圖2,現(xiàn)有的壓片裝置包括上軌道、轉(zhuǎn)臺(tái)和下軌道,轉(zhuǎn)臺(tái)中部位置設(shè)有中模盤(pán),中模盤(pán)外圈均勻布置有若干中???,每個(gè)中??咨戏降霓D(zhuǎn)臺(tái)活塞通道內(nèi)和下方的轉(zhuǎn)臺(tái)活塞通道內(nèi)分別設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的上沖和下沖,上沖、中??缀拖聸_的中心線重合,上沖上端位于上軌道內(nèi),下沖下端位于下軌道內(nèi);上軌道處設(shè)有上預(yù)壓輪和上主壓輪,上預(yù)壓輪和上主壓輪上方為壓片室上頂板,下軌道處設(shè)有下預(yù)壓輪和下主壓輪。片劑密閉生產(chǎn)裝置一般流程為:粉體經(jīng)過(guò)密閉供料系統(tǒng)進(jìn)入壓片室中的中???,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上沖、下沖水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,上沖、下沖在上軌道、下軌道的導(dǎo)向作用下上下運(yùn)行,沖經(jīng)過(guò)下預(yù)壓輪、上預(yù)壓輪將粉體初步壓縮排氣,再經(jīng)過(guò)下主壓輪、上主壓輪進(jìn)一步將粉體壓縮成型,形成片劑產(chǎn)品,片劑產(chǎn)品最后通過(guò)出料口出來(lái)。
現(xiàn)有產(chǎn)品使用過(guò)程中存在的問(wèn)題:主、預(yù)壓輪、軌道及其相關(guān)的支撐部件完全暴露在壓片室內(nèi),在片劑生產(chǎn)過(guò)程中,由于轉(zhuǎn)臺(tái)的高速旋轉(zhuǎn),使得粉體粉塵充滿整個(gè)壓片室;而主、預(yù)壓輪、軌道及其相關(guān)連接支撐部件完全暴露在壓片室內(nèi),粉體粉塵極易進(jìn)入縫隙死角,清潔非常的困難,并且會(huì)導(dǎo)致縫隙死角內(nèi)有粉塵的殘留,極大可能造成不同產(chǎn)品的交叉污染;生產(chǎn)結(jié)束后,需要對(duì)壓片室進(jìn)行清洗,清洗液體極易進(jìn)入主、預(yù)壓輪,軌道及其相關(guān)連接支撐部件之間的縫隙死角,清潔非常困難,會(huì)導(dǎo)致縫隙死角內(nèi)有清洗液體的殘留,清潔難度大,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種密閉壓片裝置,該密閉壓片裝置增加了密閉隔離罩,將上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪相關(guān)連接支撐部件密閉集成在其內(nèi)部,完全與壓片室隔離,改變壓片室下底板的位置,將下軌道、下預(yù)壓輪和下主壓輪與壓片室隔離,避免了與相關(guān)的縫隙死角暴露在壓片室內(nèi),降低了清潔難度。
本實(shí)用新型所述的密閉壓片裝置,包括壓片室上頂板、上預(yù)壓輪、上主壓輪上軌道、轉(zhuǎn)臺(tái)、壓片室下底板和下軌道,上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪設(shè)置于密閉隔離罩內(nèi),密閉隔離罩頂端與壓片室上頂板連接,密閉隔離罩底端設(shè)有通孔一,轉(zhuǎn)臺(tái)頂部設(shè)于通孔一處;與轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面平齊處設(shè)有壓片室下底板,壓片室下底板設(shè)有通孔二,轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面置于通孔二處。
將上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪以及相關(guān)連接支撐零部件,下軌道、下預(yù)壓輪和下主壓輪以及相關(guān)連接支撐零部件,均與壓片室隔離,保證工作過(guò)程中,轉(zhuǎn)臺(tái)高速旋轉(zhuǎn),即便粉體粉塵充滿整個(gè)壓片室,也不會(huì)造成上軌道、上預(yù)壓輪、上主壓輪、下軌道、下預(yù)壓輪和下主壓輪的污染。轉(zhuǎn)臺(tái)由整機(jī)上的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),壓片室上頂板和壓片室下底板均與整機(jī)的封閉罩固定連接。
優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)臺(tái)頂部與密閉隔離罩底面通孔一之間增設(shè)上Vd密封圈;壓片室下底板的通孔二與轉(zhuǎn)臺(tái)下端面之間增設(shè)下Vd密封圈。上Vd密封圈和下Vd密封圈的設(shè)置,可以更加有效的保證上軌道、上預(yù)壓輪、上主壓輪、下軌道、下預(yù)壓輪和下主壓輪均與壓片室密閉隔離。
優(yōu)選的,所述的上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪分別與密閉隔離罩可拆卸連接。上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪集成在密閉隔離罩內(nèi),可將部件在總裝前即完成集成,降低總裝過(guò)程步驟,簡(jiǎn)單方便;并且上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪分別與密閉隔離罩為可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述的密閉隔離罩與壓片室上頂板可拆卸連接,便于密閉隔離罩與其內(nèi)部部件整體拆裝。當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)損壞時(shí),可以將集成有上軌道、上預(yù)壓輪和上主壓輪的密閉隔離罩整體移出,再對(duì)損壞部件進(jìn)行維護(hù)更換,避免了在狹小空間內(nèi)不方便操作。
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