[實(shí)用新型]粉料除鐵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921184328.8
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210333008U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉成濤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州久力砼業(yè)機(jī)械有限公司
• 主分類號: B03C1/26
• 分類號: B03C1/26
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陳婷婷

本實(shí)用新型公開了一種粉料除鐵裝置，包括圓筒形的料管，所述料管的內(nèi)腔設(shè)置有多個具有磁力的磁棒，所述磁棒的延伸方向與所述料管的軸向垂直，各個所述磁棒之間在所述料管的軸向上存在間距，相鄰的兩個所述磁棒在所述料管軸向投影的夾角構(gòu)成棒間夾角，所述棒間夾角大于0°且小于180°。粉料在料管內(nèi)流動時，每流經(jīng)一個截面，至多有一個磁棒對粉料產(chǎn)生了阻擋，因此該粉料除鐵裝置的料管不易發(fā)生堵塞；而且各個磁棒交錯設(shè)置，提高粉料中鐵屑與磁棒接觸的機(jī)會，提高粉料除鐵裝置的除鐵能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉料除鐵裝置。

背景技術(shù)

在食品、制藥、化工等行業(yè)中，粉料在使用前一般要經(jīng)過加工和篩選，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要除去原料的雜質(zhì)，尤其是混雜其中的鐵粉鐵屑，這些鐵屑不光會影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成加工設(shè)備受損，因此，必須使用除鐵裝置對原料進(jìn)行除鐵。

參見圖1所示，現(xiàn)有的除鐵裝置一般在料管1中設(shè)置多層的磁棒2，粉料通過料管1后，鐵屑被磁棒2吸住。磁棒2數(shù)量越多，除鐵效果越好，但磁棒2數(shù)量過多，則料管1容易發(fā)生堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料除鐵裝置，其能夠有效去除粉料中的鐵粉鐵屑，且在除鐵的過程中不易發(fā)生堵塞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種粉料除鐵裝置，包括圓筒形的料管，所述料管的內(nèi)腔設(shè)置有多個具有磁力的磁棒，所述磁棒的延伸方向與所述料管的軸向垂直，各個所述磁棒之間在所述料管的軸向上存在間距，相鄰的兩個所述磁棒在所述料管軸向投影的夾角構(gòu)成棒間夾角，所述棒間夾角大于0°且小于180°。

優(yōu)選地，所述料管的軸心線穿過所述磁棒。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述磁棒的長度不小于所述料管內(nèi)腔的半徑。

優(yōu)選地，所述料管的管壁上開設(shè)有多個安裝孔，所述磁棒配合地穿設(shè)在所述安裝孔上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述磁棒的一端部設(shè)置有用于防止粉料從所述安裝孔漏出的密封盤，所述密封盤位于所述料管的外部并靠在素數(shù)料管的外壁上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述磁棒的一端部設(shè)置有拉環(huán)，所述拉環(huán)位于所述料管的外部。

優(yōu)選地，各個所述棒間夾角相等，任意相鄰兩個所述磁棒在所述料管軸向上的間距都相等。

優(yōu)選地，所述棒間夾角的范圍為10°~60°。

優(yōu)選地，所述磁棒沿所述料管的軸向呈螺旋狀排布。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所有的所述棒間夾角之和大于360°。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：粉料在料管內(nèi)流動時，每流經(jīng)一個截面，至多有一個磁棒對粉料產(chǎn)生了阻擋，因此該粉料除鐵裝置的料管不易發(fā)生堵塞；而且各個磁棒交錯設(shè)置，提高粉料中鐵屑與磁棒接觸的機(jī)會，提高粉料除鐵裝置的除鐵能力。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的除鐵裝置；

附圖2為安裝有粉料除鐵裝置的料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為粉料除鐵裝置的軸測示意圖；

附圖4為粉料除鐵裝置的俯視示意圖；

附圖5為安裝有兩個磁棒的粉料除鐵裝置的俯視示意圖；

其中：1、料管；2、磁棒；21、密封盤；22、拉環(huán)；10、粉料除鐵裝置；20、料倉；α、棒間夾角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。