[實(shí)用新型]混砂機(jī)輔料添加裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921184267.5
• 申請(qǐng)日: 2019-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210817282U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉朋鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島源邦機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C5/04
• 分類號(hào): B22C5/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種混砂機(jī)輔料添加裝置，包括壓送罐，所述壓送罐的上端豎直固接有進(jìn)料管，所述壓送罐的下端固接有出料管，所述壓送罐的一側(cè)還固接有高壓氣管，所述進(jìn)料管的兩側(cè)分別固接有與進(jìn)料管連通的分料管，所述進(jìn)料管的上端豎直固接驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸的伸縮桿延伸至進(jìn)落料管內(nèi)并固接承接板，所述承接板的下側(cè)固接有隨伸縮桿伸縮能夠封閉進(jìn)料管與壓送罐連通部的擋板，所述擋板的中部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至壓送罐內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的周面均勻固接有攪拌桿，所述擋板的上側(cè)固接有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型具有能夠便于粉料的輸料，減少粉料粘結(jié)于壓送罐內(nèi)壁的或產(chǎn)生粉料架拱的幾率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料傳輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混砂機(jī)輔料添加裝置。

背景技術(shù)

目前，在粉料運(yùn)輸行業(yè)中，粉料的輸送過(guò)程一直以來(lái)都是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。不同粉料的物理特性各不相同，特別是流動(dòng)性的好壞、粘度的大小以及顆粒度的大小等方面的差別，會(huì)對(duì)輸送效率起到嚴(yán)重影響。尤其是像鈦白粉、超細(xì)碳酸鈣、滑石粉等物料，由于粘度大，顆粒度大等原因，使得物料的輸送效率極低。

通過(guò)普通的壓送罐對(duì)這些粉料輸送時(shí)，粉料進(jìn)入壓送罐后，對(duì)于這些流動(dòng)性差的粉料，單純的氣力破拱裝置不足以使其流態(tài)化，粉料不會(huì)呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，而是在抱團(tuán)后呈現(xiàn)一定的堆積狀態(tài)，又由于粉料的粘度較大，憋壓過(guò)程中，粉料在自身重力和壓力壓實(shí)的作用下，會(huì)粘在壓送罐罐體的內(nèi)壁上。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種混砂機(jī)輔料添加裝置，能夠便于粉料的輸料，減少粉料粘結(jié)于壓送罐內(nèi)壁的或產(chǎn)生粉料架拱的幾率。

本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種混砂機(jī)輔料添加裝置，包括壓送罐，所述壓送罐的上端豎直固接有進(jìn)料管，所述壓送罐的下端固接有出料管，所述壓送罐的一側(cè)還固接有高壓氣管，所述進(jìn)料管的兩側(cè)分別固接有與進(jìn)料管連通的分料管，所述進(jìn)料管的上端豎直固接驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸的伸縮桿延伸至進(jìn)落料管內(nèi)并固接承接板，所述承接板的下側(cè)固接有隨伸縮桿伸縮能夠封閉進(jìn)料管與壓送罐連通部的擋板，所述擋板的中部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至壓送罐內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的周面均勻固接有攪拌桿，所述擋板的上側(cè)固接有能夠驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)承接板以及擋板向上運(yùn)動(dòng)至高于分料管與進(jìn)料管的連通部，然后通過(guò)兩分料管分別向壓送罐內(nèi)輸送物料，輸送完物料過(guò)后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)承接板下降至封閉進(jìn)料管與壓送罐的連通部，然后通過(guò)高壓氣管向壓送罐內(nèi)輸送高壓氣體，與此同時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌桿帶動(dòng)壓送罐內(nèi)的物料翻騰，從而可以使壓送罐內(nèi)的物料快速的從出料管送出，避免物料粘于壓送罐內(nèi)壁和架拱的情況產(chǎn)生，使用方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓送罐對(duì)應(yīng)進(jìn)料管下端的位置固接有倒錐形的定位環(huán)，所述擋板的下側(cè)周面呈倒錐面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)采用的定位環(huán)與擋板下側(cè)周面相互配合，能夠便于擋板的定位以及壓送罐的密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板能夠抵接定位環(huán)的位置均固接有彈性密封墊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)采用的密封墊能夠進(jìn)一步的增加擋板與定位環(huán)的密封性，使用方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌軸的外側(cè)以攪拌軸為軸線設(shè)置有兩旋向相反的螺旋攪拌板，所述攪拌桿的外端均固接于螺旋攪拌板的內(nèi)側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)采用的兩螺旋攪拌板能夠進(jìn)一部的增加壓送罐內(nèi)物料的翻騰，從而便于物料的傳送。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料管均傾于進(jìn)料管設(shè)置，且各分料管內(nèi)均置有與分料管同軸線的濾網(wǎng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在通過(guò)分料管對(duì)壓送罐內(nèi)輸送物料時(shí)，可以通濾網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，從而避免較大的雜質(zhì)進(jìn)入壓送罐內(nèi)損傷壓送罐。