[實用新型]一種粉體發(fā)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921182606.6
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210943917U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐惠斌;高健;朱海鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號: B65G53/66
• 分類號: B65G53/66;B65G53/16;B65G53/36;F23K3/02
• 代理公司: 南京九致知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32307
• 代理人: 嚴巧巧

1.一種粉體發(fā)料裝置，其底部為流化風(fēng)作用區(qū)域，其頂部為充壓風(fēng)作用區(qū)域，其特征在于：所述發(fā)料裝置設(shè)置有脈沖風(fēng)發(fā)生裝置和脈沖風(fēng)發(fā)生控制裝置；

所述脈沖風(fēng)發(fā)生裝置包括用于輸出脈沖風(fēng)的脈沖風(fēng)出風(fēng)裝置，所述脈沖風(fēng)出風(fēng)裝置設(shè)置于發(fā)料罐的錐體部分，在脈沖風(fēng)出風(fēng)裝置附近產(chǎn)生脈沖風(fēng)區(qū)域，所述脈沖風(fēng)作用區(qū)域位于流化風(fēng)作用區(qū)域和充壓風(fēng)作用區(qū)域之間；

所述脈沖風(fēng)發(fā)生裝置響應(yīng)于脈沖風(fēng)發(fā)生控制裝置控制而向發(fā)料罐內(nèi)部輸送脈沖風(fēng)以松動發(fā)料罐內(nèi)的粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：所述脈沖風(fēng)發(fā)生裝置包括脈沖風(fēng)控制開關(guān)、脈沖風(fēng)進氣管、脈沖風(fēng)風(fēng)室、脈沖風(fēng)布風(fēng)板和脈沖風(fēng)風(fēng)帽；

所述脈沖風(fēng)風(fēng)室固定于發(fā)料罐的錐體部分的外壁上，所述脈沖風(fēng)風(fēng)室與發(fā)料罐的錐體部分密封連接；

所述脈沖風(fēng)進氣管設(shè)置于脈沖風(fēng)風(fēng)室上作為氣體的進氣口；

所述脈沖風(fēng)布風(fēng)板設(shè)置于發(fā)料罐的錐體上，并連通脈沖風(fēng)風(fēng)室內(nèi)部與錐體內(nèi)部；所述脈沖風(fēng)風(fēng)帽固定于脈沖風(fēng)布風(fēng)板上位于發(fā)料罐內(nèi)部一側(cè)；

所述脈沖風(fēng)控制開關(guān)設(shè)置于氣源與脈沖風(fēng)進氣管之間，所述脈沖風(fēng)控制開關(guān)響應(yīng)于脈沖風(fēng)發(fā)生控制裝置控制氣源與脈沖風(fēng)進氣管之間的通路的開合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：所述脈沖風(fēng)布風(fēng)板為在發(fā)料罐罐體側(cè)壁上開孔的形式，所述脈沖風(fēng)風(fēng)帽為空心柱狀，所述脈沖風(fēng)風(fēng)帽上設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)置于脈沖風(fēng)風(fēng)帽的側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：所述脈沖風(fēng)發(fā)生裝置包括多個，且均勻分布于發(fā)料罐的罐體上；各個脈沖風(fēng)控制開關(guān)受控時以預(yù)設(shè)的開啟頻率、開啟持續(xù)時間、各脈沖風(fēng)控制開關(guān)開啟間隔等參數(shù)配合進行所在通路開合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一條所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：還包括粉體質(zhì)量流量計，所述粉體質(zhì)量流量計用于檢測發(fā)料口的粉體質(zhì)量流量并將檢測到的流量傳遞給脈沖風(fēng)發(fā)生控制裝置，所述脈沖風(fēng)發(fā)生控制裝置根據(jù)接收到的流量判斷是否出現(xiàn)流量減小，并響應(yīng)于非主動降低發(fā)料量的工況條件下流量減小時向脈沖風(fēng)控制開關(guān)發(fā)送調(diào)節(jié)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：還包括流化風(fēng)發(fā)生裝置、流化風(fēng)發(fā)生控制裝置、充壓風(fēng)發(fā)生裝置、充壓風(fēng)發(fā)生控制裝置、粉體料倉、落料管、給料器和給料器控制裝置；

所述流化風(fēng)發(fā)生裝置包括流化風(fēng)控制開關(guān)、流化風(fēng)進氣管、流化風(fēng)室、流化風(fēng)布風(fēng)板和流化風(fēng)風(fēng)帽；所述流化風(fēng)室固定于發(fā)料罐的底部，所述流化風(fēng)室與發(fā)料罐底部密封連接；所述流化風(fēng)進氣管設(shè)置于流化風(fēng)室上作為氣體的進氣口；所述流化風(fēng)布風(fēng)板設(shè)置于發(fā)料罐底部，并連通流化風(fēng)室內(nèi)部與發(fā)料罐內(nèi)部；所述流化風(fēng)風(fēng)帽固定于流化風(fēng)布風(fēng)板上位于發(fā)料罐內(nèi)部一側(cè)；所述流化風(fēng)控制開關(guān)設(shè)置于氣源與流化風(fēng)進氣管之間，所述流化風(fēng)控制開關(guān)響應(yīng)于流化風(fēng)發(fā)生控制裝置控制氣源與流化風(fēng)進氣管之間通路的開啟大小；

所述充壓風(fēng)發(fā)生裝置包括充壓風(fēng)控制開關(guān)和充壓風(fēng)管；所述充壓風(fēng)管設(shè)置于發(fā)料罐的頂部，所述充壓風(fēng)控制開關(guān)設(shè)置于氣源與充壓風(fēng)管之間，所述充壓風(fēng)控制開關(guān)響應(yīng)于充壓風(fēng)發(fā)生控制裝置控制氣源與充壓風(fēng)管之間通路的開啟大?。?/p>

所述粉體料倉用于容納粉體原料，并通過落料管向發(fā)料罐內(nèi)部輸送粉體原料，所述落料管置于發(fā)料罐頂部；所述給料器設(shè)置于落料管上，所述給料器響應(yīng)于給料器控制裝置控制-給料的啟停；

所述粉體質(zhì)量流量計將檢測到的流量傳遞給流化風(fēng)發(fā)生控制裝置和充壓風(fēng)發(fā)生控制裝置，所述流化風(fēng)發(fā)生控制裝置和充壓風(fēng)控制裝置根據(jù)接收到的流量并結(jié)合目標(biāo)流量以控制流化風(fēng)控制開關(guān)以及充壓風(fēng)控制開關(guān)的開度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：在單位時間內(nèi)，每個脈沖風(fēng)發(fā)生裝置的進風(fēng)量為流化風(fēng)發(fā)生裝置的進風(fēng)量的0.8～1.5倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體發(fā)料裝置，其特征在于：每個脈沖風(fēng)發(fā)生裝置的布風(fēng)面積為流化風(fēng)發(fā)生裝置的布風(fēng)面積的2～5倍；每個脈沖發(fā)生裝置上的脈沖風(fēng)風(fēng)帽的個數(shù)為流化風(fēng)風(fēng)帽個數(shù)的0.8～2倍。