[實用新型]注塑機排氣溶膠加料機構

有效

• 申請號: 201921182029.0
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN211251226U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 李偉
• 主分類號: B29C45/48
• 分類號: B29C45/48;B29C45/63
• 代理公司: 長春市盈創中成知識產權代理事務所(普通合伙) 22215
• 代理人: 柳維軍

本實用新型涉及塑料注塑技術領域，具體涉及一種注塑機排氣溶膠加料機構，包括儲料缸，所述儲料缸入口連接有溶膠系統，儲料缸出口通過安裝單向閥連接有注塑系統，所述儲料缸上設有排氣孔，所述單向閥出口與注塑系統相連，所述單向閥入口與儲料缸底部相連接，所述儲料缸頂部安裝有推料動力機構，所述溶膠系統由下料口、加熱器、溶膠動力機構、溶膠螺桿組成，所述溶膠動力機構頭部與溶膠螺桿連接，所述溶膠螺桿位于下料口底部出口下料位置，所述溶膠螺桿上安裝有加熱器，減去了二次回收塑料單獨烘干環節減少電能消耗，溶膠采用獨立控制系統當注塑機在注塑成型，開模，頂出的同時本裝置都可進行溶膠動作可減少注塑機整體動作周期。

技術領域

本實用新型涉及塑料注塑技術領域，具體涉及一種注塑機排氣溶膠加料機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

現有注塑機使用的塑料原料有很多種類，但對于二次回收塑料，因需要去除水分才能用于加工注塑，目前市面上的方法大多是先將二次回收塑料烘干或使用單螺桿帶排氣槽去出水分，然后在加工注塑或擠出成型，但是有著浪費電能、廢品率高的缺點。同時現有注塑機采用液壓馬達帶動螺桿轉動，使用注塑機總動力源油泵，不可單獨運轉。

實用新型內容

為了克服背景技術中的不足，提供一種注塑機排氣溶膠加料機構：

本實用新型的技術方案是：一種注塑機排氣溶膠加料機構，包括儲料缸9，其特種在于：所述儲料缸9入口連接有溶膠系統，所述儲料缸9出口通過安裝單向閥6連接有注塑系統，所述儲料缸9上設有排氣孔8，所述單向閥6出口與注塑系統相連，所述單向閥6入口與儲料缸9底部相連接，所述儲料缸9頂部安裝有推料動力機構10。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溶膠系統由下料口1、加熱器2、溶膠動力機構3、溶膠螺桿7組成，所述溶膠動力機構3頭部與溶膠螺桿7連接，所述溶膠螺桿7位于下料口1底部出口下料位置，所述溶膠螺桿7 上安裝有加熱器2。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述注塑系統由注塑動力機構4、注塑料筒5、注塑螺桿12組成，所述注塑動力機構4頭部與注塑螺桿12 連接，所述注塑螺桿12位于注塑料筒5內部由注塑動力機構4帶動作直線運動。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述溶膠動力機構3)采用電機驅動溶膠螺桿7作旋轉運動，所述注塑動力機構4采用油缸驅動，所述推料動力機構10采用油缸驅動。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述排氣孔8上可以安裝抽真空裝置。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述加熱器2采用螺旋環繞而成的加熱圈，所述加熱圈將溶膠螺桿7外周圍包住。

優選的，作為本實用新型的一種優選技術方案，所述注塑料筒5上設有注塑口111，所述注塑口111另一端連接有成形模具11。

本實用新型的有益效果是：減去了二次回收塑料單獨烘干環節減少電能消耗，溶膠采用獨立控制系統當注塑機在注塑成型，開模，頂出的同時本裝置都可進行溶膠動作可減少注塑機整體動作周期，采用上溶膠螺桿下注塑螺桿,上溶膠螺桿將溶化塑料融入到開放式儲料缸將潮氣排放后推料油缸將塑料注入到下注塑螺桿(也可在排氣開放處加裝抽真空裝置達到更好的排氣除濕效果),注塑螺桿將塑料注入到模具內制成產品。本實用新型的溶膠螺桿動力采用電機驅動可獨立運行提高溶膠儲料效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。