[實用新型]一種機加工機床用切削液凈化處理機

有效

• 申請號: 201921181057.0
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN211097900U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 楊平暉;陳道權;虞邦煒
• 申請（專利權）人: 浙江力高泵業科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B23Q11/10;B01D17/025
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 劉元慧

本實用新型公開了一種機加工機床用切削液凈化處理機，包括架體、設置在架體內部的過濾裝置、油水分離裝置、臭氧發生裝置和負壓產生裝置、PLC集成中控電箱，過濾裝置包括初級過濾器和精密過濾器，油水分離裝置包括除油槽和儲油室，臭氧發生裝置包括臭氧發生器及混合管，PLC集成中控箱上設置有壓力表、及與油水分離裝置及臭氧發生裝置電性連接的真空表、急停按鈕、HMI中控屏。本實用新型結構簡單，通過設置的初級過濾器實現較大雜質的濾除，水流降速斜擋板的設置，可有效降低流速，從而實現更好的沉淀分離，確保凈化更徹底，精密過濾器的設置，更好的清除雜質，延長切削液使用壽命及提高金加工質量。

技術領域

本實用新型屬于機械加工機床技術領域，具體涉及一種機加工機床用切削凈化處理機。

背景技術

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。切削液通過機床的切削液循環系統循環使用，隨著循環使用時間的延長，在切削液中會產生金屬屑和廢油等雜質。

對于切削液的凈化，傳統的采用沉淀池，該種凈化方式占用空間大，效率低，因此出現了以結構的切削液凈化設備，該種結構的凈化方式，存在處理速度慢、凈化粗徹底、維護保養方式繁瑣等問題，因此，設計一種油液分離徹底、成本低、殺菌效果好的切削液凈化處理機十分有必要。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型設計的目的在于提供一種一種機加工機床用切削液凈化處理機。

本實用新型通過以下技術方案加以實現：

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于包括架體、設置在架體內部的過濾裝置、油水分離裝置、臭氧發生裝置和負壓產生裝置、設置在架體上表面的PLC集成中控電箱，所述過濾裝置包括初級過濾器和精密過濾器，所述油水分離裝置包括除油槽和儲油室，所述臭氧發生裝置包括臭氧發生器及混合管，所述PLC集成中控箱上設置有壓力表、及與油水分離裝置及臭氧發生裝置電性連接的真空表、急停按鈕、HMI中控屏。

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于所述架體側壁設置有與初級過濾器連接的進液口、與精密過濾器連接的出液口、與儲油室連通的出油口，所述儲油室設置在除油槽的上方，所述初級過濾器的下端設置有過濾器出口，所述初級過濾器出口通過管道與設置在除油槽上表面上的進液管連通，所述除油槽的另一側設置有出液管，所述出液管通過管道與混合管連通。

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于所述除油槽為一箱體機構，且箱體內壁靠近進液管一端設置有進水擋板，靠近出液管一端的內壁上設置有出水隔油擋板，所述進水擋板和出水隔油擋板均垂直固定在箱體的上頂壁上，所述進水擋板和出水隔油擋板之間還設置有水流降速斜擋板，所述儲油室內設置有浮球液位計，儲油室的側壁上設置有與出油口連通的出油管。

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于所述進水擋板和出水隔油擋板的下端與箱體底部之間留有間距，所述水流降速斜擋板的下端呈傾斜狀與箱體底部固定設置，且水流降速斜擋板的寬度與箱體的寬度相吻合，水流降速斜擋板的上端與箱體的內頂壁之間留有空間。

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于所述負壓產生裝置包括設置在架體外側壁上的氣源口、氣動中控組、真空泵，所述氣源口通過空氣管道與氣動中控組連通，所述真空泵設置在空氣管道，所述氣動中控組包括氣源處理器、電磁閥、氣源調壓閥。

所述的一種機加工機床用切削液凈化處理機，其特征在于與除油槽出液管連接的管道上設置有出液泵，所述臭氧發生器通過管道與混合管連通，所述混合管通過管道與精密過濾器連通。

所述的機加工機床用切削凈化處理機，其特征在于連接儲油室和出油口的管道上設置有出油泵。