[實用新型]一種冷卻水廢熱回收利用系統

有效

• 申請號: 201921181024.6
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210292858U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 胡應進;段建功;段豐;李仕榮
• 申請（專利權）人: 楚雄云星銅材有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D17/00;F27D13/00;B08B3/00
• 代理公司: 云南凌云律師事務所 53207
• 代理人: 董建國

本實用新型涉及一種冷卻水廢熱回收利用系統，包括熔煉爐冷卻水循環水池，熔煉爐冷卻水循環水池內連通的出水管道，出水管道流出的循環水一部分放熱后流回水池，熱量通過循環回路Ⅰ傳遞到循環回路Ⅱ，并在循環回路Ⅰ傳遞到循環回路Ⅱ進一步吸收熱量，最后將熱量傳遞給另一部分循環水，并形成高溫蒸汽。通過適當的增加壓縮機、冷凝器、熱交換器等設備構成多個熱循環，充分將本來白白浪費掉的熔煉爐循環的冷卻水熱量充分用于爐料的預熱和用于清洗銅產品，充分利用廢熱，節能增產，一方面即解決的冷卻水需要降溫的問題，另一方面將廢熱用于銅產品的生產過程。

技術領域

本實用新型涉及冷卻系統熱能回收利用技術領域，具體涉及一種冷卻水廢熱回收利用系統。

背景技術

在銅材加工過程中需要采用熔煉爐對銅材進行熔煉加工，而熔煉爐為了控制溫度，需要通過水浴對熔煉爐進行降溫處理，而熔煉爐一般采用循環水進行冷卻處理，長時間的生產后熔煉爐循環的冷卻水則會慢慢的溫度上升，此時一般采用冷卻設備對其進行降溫處理，而冷卻水所含的熱量就此白白浪費掉，而且還需單獨設置設備和耗能對其進行冷卻，如何將熔煉爐的冷卻水中廢熱充分利用起來，即實現綠色生產，又實現節能降耗的目標是本實用新型提出的目的。

實用新型內容

針對上述提到的問題，本實用新型提供一種采用多回路設計能充分利用冷卻水廢熱的熱量回收利用系統。

本實用新型的具體技術方案是：

一種冷卻水廢熱回收利用系統，包括熔煉爐冷卻水循環水池，所述熔煉爐冷卻水循環水池內的熔煉爐循環冷卻水通過出水管道流出，所述水管道通過三通管頭Ⅰ分別與熱交換器Ⅰ和蒸發器Ⅱ連通；

所述熱交換器Ⅰ與蒸發器Ⅰ連接，并將熱量傳遞給蒸發器Ⅰ，所述蒸發器Ⅰ通過循環回路Ⅰ的管道與蒸汽收容器連通，所述蒸汽收容器通過管道與壓縮機連通，所述壓縮機通過管道與冷凝器連通，所述冷凝器與蒸發器Ⅰ連通形成循環回路Ⅰ。

所述冷凝器與熱交換器Ⅱ連接，并將冷凝器的熱量通過熱交換器Ⅱ傳遞到循環回路Ⅱ，所述熱交換器Ⅱ與儲熱器連通，所述儲熱器出口端通過三通管頭分成循環管道分道Ⅰ和循環管道分道Ⅱ，所述循環管道分道Ⅰ上安裝有爐料預熱散熱器，所述循環管道分道Ⅱ上則連通有熱交換器Ⅲ，所述循環管道分道Ⅰ和循環管道分道Ⅱ最后通過三通管頭合流后與熱交換器Ⅱ連通形成循環回路Ⅱ；

所述蒸發器Ⅱ與熱交換器Ⅲ連接，并且熱交換器Ⅲ將熱量傳遞給蒸發器Ⅱ，所述給蒸發器Ⅱ通過回路管Ⅱ連接到出水管道上的三通管頭Ⅱ，所述回路管Ⅱ上依次連通有蒸汽清洗槽、過濾器和水泵。

進一步，優選的是，所述三通管頭Ⅱ與三通管頭Ⅰ錯開設置，且三通管頭Ⅱ連接位置更加靠近熔煉爐冷卻水循環水池。

本實用新型的有益效果是：通過適當的增加壓縮機、冷凝器、熱交換器等設備構成形成多個熱循環，充分將本來白白浪費掉的熔煉爐循環的冷卻得熱量充分用于爐料的預熱和用于清洗銅產品，充分利用廢熱，節能增產，一方面即解決的冷卻水需要降溫的問題，另一方面將廢熱用于銅產品的生產過程。

附圖說明

圖1為本實用新型一種冷卻水廢熱回收利用系統的連接結構示意圖。

上圖中：1-熔煉爐冷卻水循環水池，2-機體Ⅰ，201-熱交換器Ⅰ，202-蒸發器Ⅰ，3-出水管道，401-三通管頭Ⅰ，402-三通管頭Ⅱ，501-回路管Ⅰ，502-回路管Ⅱ，6-機體Ⅱ，601-冷凝器，602-熱交換器Ⅱ，7-機體Ⅲ，701-蒸發器Ⅱ，702-熱交換器Ⅲ，8-蒸汽清洗槽，9-過濾器，10-水泵；

100-循環回路Ⅰ，101-蒸汽收容器，102-壓縮機；

200-循環回路Ⅱ，2001-儲熱器，2002-循環管道分道Ⅰ，2003-爐料預熱散熱器，2004-循環管道分道Ⅱ。

具體實施方式