[實(shí)用新型]一種鋼絲網(wǎng)架復(fù)合內(nèi)澆筑混凝土自保溫墻體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921180805.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210316085U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王英順;王書(shū)元;呂秀玲;姜立松;欒林;辛柱斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東龍新節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04B2/00 | 分類號(hào): | E04B2/00;E04B1/80;E04B2/86 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 蘇紅紅 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 網(wǎng)架 復(fù)合 澆筑 混凝土 保溫 墻體 | ||
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲網(wǎng)架復(fù)合內(nèi)澆筑混凝土自保溫墻體,包括第一保溫層、第二保溫層、設(shè)置在第一保溫層外側(cè)的第一鋼絲網(wǎng)片、設(shè)置在第二保溫層外側(cè)的第二鋼絲網(wǎng)片及穿過(guò)所述第一、第二保溫層連接所述第一、第二鋼絲網(wǎng)片的斜插連接腹絲,第一保溫層與第二保溫層之間設(shè)有用于澆筑混凝土的空腔,第一保溫層的外表面上均勻設(shè)有多個(gè)便于焊接所述斜插連接腹絲與第一鋼絲網(wǎng)片的第一焊接凹槽,所述第二保溫層的外表面上均勻設(shè)有多個(gè)便于焊接斜插連接腹絲與第二鋼絲網(wǎng)片的第二焊接凹槽。該墻體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,易施工,保溫效果好,自帶墻體保溫?zé)o需額外在墻體外側(cè)鋪設(shè)保溫材料,解決了現(xiàn)有墻體外側(cè)貼保溫層易開(kāi)裂、脫落等質(zhì)量安全問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自保溫墻體,尤其涉及一種鋼絲網(wǎng)架復(fù)合內(nèi)澆筑混凝土自保溫墻體,屬于建筑保溫墻體技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著墻材改革與建筑節(jié)能工作的不斷深入,新建建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求也隨之提高,建筑節(jié)能和墻體保溫技術(shù)得到了快速發(fā)展。
目前,節(jié)能保溫普遍采用墻體外側(cè)粘貼錨固聚苯板的方式,墻體結(jié)構(gòu)與墻體保溫分步施工,施工工藝復(fù)雜,且存在著保溫層易空鼓、開(kāi)裂、滲水、脫落等質(zhì)量安全問(wèn)題,也難以實(shí)現(xiàn)保溫與建筑墻體同壽命,特別是在施工過(guò)程中保溫材料裸露,存在著極大地火災(zāi)隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易施工,澆筑混凝土方便,且保溫效果好的鋼絲網(wǎng)架復(fù)合內(nèi)澆筑混凝土自保溫墻體。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種鋼絲網(wǎng)架復(fù)合內(nèi)澆筑混凝土自保溫墻體,包括第一保溫層、第二保溫層、設(shè)置在第一保溫層外側(cè)的第一鋼絲網(wǎng)片、設(shè)置在第二保溫層外側(cè)的第二鋼絲網(wǎng)片及穿過(guò)所述第一、第二保溫層連接所述第一、第二鋼絲網(wǎng)片的斜插連接腹絲,所述第一保溫層與所述第二保溫層之間設(shè)有用于澆筑混凝土的空腔,所述第一保溫層的外表面上均勻設(shè)有多個(gè)便于焊接所述斜插連接腹絲與第一鋼絲網(wǎng)片的第一焊接凹槽,所述第二保溫層的外表面上均勻設(shè)有多個(gè)便于焊接斜插連接腹絲與第二鋼絲網(wǎng)片的第二焊接凹槽。
本實(shí)用新型的有益效果是:自保溫墻體的外側(cè)自帶第一、第二保溫層,第一、第二保溫層之間的空腔可以直接澆筑輕質(zhì)混凝土或者是自密實(shí)混凝土,甚至為了進(jìn)一步提高自保溫墻體的強(qiáng)度,可以在澆筑混凝土之前在空腔布設(shè)構(gòu)件鋼筋,雙保溫層更牢靠,保溫層的外側(cè)通過(guò)鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行抹灰處理形成自保溫墻體的抹灰層,為了便于斜插連接腹絲與鋼絲網(wǎng)片的連接,保溫層的外表面上預(yù)留了便于腹絲與鋼絲網(wǎng)片連接的焊接凹槽,該墻體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,易施工,保溫效果好,自帶墻體保溫?zé)o需額外在墻體外側(cè)鋪設(shè)保溫材料,解決了現(xiàn)有墻體外側(cè)貼保溫層易開(kāi)裂、脫落等質(zhì)量安全問(wèn)題。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述第一、第二保溫層采用保溫聚苯板。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,取材方便,便于施工,墻體保溫與墻體結(jié)構(gòu)同步施工形成自保溫墻體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述第一、第二焊接凹槽皆為豎向梯形槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,加工方便,同時(shí)增加鋼絲網(wǎng)片與保溫層之間的距離,方便斜插連接腹絲的端部與鋼絲網(wǎng)片的連接,便于進(jìn)行機(jī)械化的焊接,同時(shí)保溫層外表面的梯形槽更容易掛灰,便于自保溫墻體外側(cè)抹灰層的施工。
進(jìn)一步的,所述第一焊接凹槽與所述二焊接凹槽對(duì)稱設(shè)置在所述空腔的兩側(cè)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,為斜插連接腹絲與鋼絲網(wǎng)片連接預(yù)留焊接空間,便于斜插連接腹絲的兩端分別與第一、第二鋼絲網(wǎng)片的焊接。
進(jìn)一步的,所述第一鋼絲網(wǎng)片與所述第一保溫層之間的距離為6-10mm。
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