[實用新型]復位拉桿結構及含有該復位拉桿結構的注塑模具

有效

• 申請號: 201921179772.0
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210283067U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 王新平;楊映坤
• 申請（專利權）人: 深圳市合發五金塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 深圳市優一知識產權代理事務所(普通合伙) 44522
• 代理人: 楊芳;王宏洋

本實用新型屬于注塑加工技術領域，本實用新型提供一種復位拉桿結構，包括拉桿和設于拉桿下端的連接件，拉桿的下端設有一個安裝盲孔，連接件設于安裝盲孔內，拉桿一端與頂針面板連接，另一端依次穿過頂針底板、底板并延伸至底板下端，連接件一端與拉桿連接，另一端與注塑模具的頂輥固定連接。上述復位拉桿結構，拉桿固定在頂針底板上，再通過螺絲等連接件將拉桿連接在注塑模具的頂棍上，使用時，隨著頂棍的頂出和拉回帶動頂針面板的頂出和拉回，實現模具頂出和回位動作的完成，同時，本結構不需要設置彈簧，見省了更換彈簧的時間，進而節約了模具加工的時長和成本。本實用新型還提供了一種含有上述復位拉桿結構的注塑模具。

技術領域

本實用新型涉及注塑加工技術領域，特別涉及一種復位拉桿結構及含有該復位拉桿結構的注塑模具。

背景技術

注塑模具的注塑成型過程大致可分為以下6個階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出等，經過上述6個階段，即可生產加工出一個完整的注塑產品。

在開模完成后，需要通過復位結構將頂針面板進行復位，以便加工下一產品，而現有的頂針面板的復位方式，均通過彈簧復位，將彈簧連接在后模板和頂針面板之間，通過彈簧的推力使頂針面板復位。

但是，上述頂針面板的復位方式，長時間工作后彈簧容易疲勞，導致復位效果變差，就需要更換新的彈簧，增加了成本，同時，自動生產時由于復位失效必然會導致機械故障導致生產停止，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種復位拉桿結構及含有該復位拉桿結構的注塑模具，以解決長時間使用彈簧復位而導致的復位功能失效的問題。

本實用新型提供一種復位拉桿結構，應用于注塑模具，所述注塑模具包括底板、設于所述底板上的頂針面板和頂針底板，以及設于所述底板下端的頂輥，所述復位拉桿結構包括拉桿和設于所述拉桿下端的連接件，所述拉桿的下端設有一個安裝盲孔，所述連接件設于所述安裝盲孔內，所述拉桿一端與所述頂針面板連接，另一端依次穿過所述頂針底板、所述底板并延伸至所述底板下端，所述連接件一端與所述拉桿連接，另一端與所述注塑模具的頂輥固定連接。

上述復位拉桿結構，拉桿固定在頂針底板上，再通過螺絲等連接件將拉桿連接在注塑模具的頂棍上，使用時，隨著頂棍的頂出和拉回帶動頂針面板的頂出和拉回，實現模具頂出和回位動作的完成，同時，本結構不需要設置彈簧，見省了更換彈簧的時間，進而節約了模具加工的時長和成本。其中，拉桿由于是機械性動作，沒有了更換彈簧的煩惱，所以保證了生產的穩定性，從而實現穩定的生產，提高了產能，節約了模具的維護費用。

進一步地，所述拉桿的上端設有一個連接凸沿，所述頂針底板與所述連接凸沿對應的位置設有安裝臺階。

本實用新型還提供了一種注塑模具，包括從下至下依次設置的面板、前模板、后模板、方鐵、底板以及頂輥，所述底板的上端從下至上依次設有頂針底板、頂針面板、頂針以及回針，所述注塑模具還包括上述復位拉桿結構，所述底板與所述拉桿對應的位置設有一個通孔，所述拉桿穿過所述通孔與所述頂輥通過連接件固定連接。

進一步地，所述通孔的孔徑大于所述拉桿的外徑。

進一步地，所述拉桿與所述連接件的連接方式包括螺紋連接和卡扣連接。

進一步地，所述注塑模具還包括設于所述前模板內的前模仁和設于所述后模板內的后模仁。

進一步地，所述注塑模具還包括設于面板上端的所述定位圈，所述定位圈上設有多個唧嘴。

進一步地，所述連接凸沿的外徑小于所述通孔的孔徑。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的注塑模具的剖面結構示意圖；

圖2為圖1中的注塑模具的開模狀態結構示意圖。

主要元件符號說明：