[實(shí)用新型]一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921179548.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210220954U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建新;傅佳;沈文飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海捷眾汽車(chē)沖壓件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B5/30 | 分類(lèi)號(hào): | G01B5/30;G01B5/02;G01B5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 簡(jiǎn)易 形變 檢測(cè) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,包括左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)、上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌,底座的頂部中央設(shè)有檢測(cè)料架放置處,檢測(cè)料架放置處的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)左右檢測(cè)結(jié)構(gòu),檢測(cè)料架放置處的后側(cè)設(shè)有前后檢測(cè)結(jié)構(gòu),底座的頂部外圍設(shè)有裝置外框,裝置外框的頂部固定有豎直導(dǎo)軌,上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,利用左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)和上下檢測(cè)結(jié)構(gòu),并采用導(dǎo)軌進(jìn)行滑行,實(shí)現(xiàn)料架長(zhǎng)、寬、高的測(cè)量,從而檢測(cè)出料架的形變,避免因料架形變引起的自動(dòng)化收料放偏、零件尺寸發(fā)生形變的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
在汽車(chē)零部件生產(chǎn)中,料架在長(zhǎng)期使用和運(yùn)輸過(guò)程中極易發(fā)生形變,該形變?cè)趪?yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)所裝零件的整體形變。如已使用自動(dòng)化收料,由于料架尺寸發(fā)生嚴(yán)重形變,會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化收料出現(xiàn)中斷報(bào)警、引起放件失誤。對(duì)于一些對(duì)型面尺寸要求較高的零件,型面變形將導(dǎo)致零件匹配變差。目前,沒(méi)有對(duì)該類(lèi)可能發(fā)生形變的料架進(jìn)行測(cè)量的裝置。
因此,需要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,以實(shí)現(xiàn)料架形變的檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,以實(shí)現(xiàn)料架形變的檢測(cè)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,包括左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)、上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌,其特征在于:底座的頂部中央設(shè)有檢測(cè)料架放置處,檢測(cè)料架放置處的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)左右檢測(cè)結(jié)構(gòu),左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)與底座之間采用縱向?qū)к夁B接,檢測(cè)料架放置處的后側(cè)設(shè)有前后檢測(cè)結(jié)構(gòu),前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)與底座之間采用橫向?qū)к夁B接,底座的頂部外圍設(shè)有裝置外框,裝置外框的頂部固定有豎直導(dǎo)軌,上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上。
所述的縱向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置在底座的前部,縱向?qū)к壍牧硪欢嗽O(shè)置在底座的后部。
所述的橫向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置在底座的后部右側(cè),橫向?qū)к壍牧硪欢嗽O(shè)置在底座的后部左側(cè)。
所述的縱向?qū)к墶M向?qū)к墶⒇Q直導(dǎo)軌的邊上標(biāo)注有刻度線。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,利用左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)和上下檢測(cè)結(jié)構(gòu),并采用導(dǎo)軌進(jìn)行滑行,實(shí)現(xiàn)料架長(zhǎng)、寬、高的測(cè)量,從而檢測(cè)出料架的形變,避免因料架形變引起的自動(dòng)化收料放偏、零件尺寸發(fā)生形變的情況。
附圖說(shuō)明
圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易料架形變檢測(cè)裝置,包括左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)、上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌,底座6的頂部中央設(shè)有檢測(cè)料架放置處8,檢測(cè)料架放置處8的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)2,左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)2與底座6之間采用縱向?qū)к?連接,檢測(cè)料架放置處8的后側(cè)設(shè)有前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)3,前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)3與底座6之間采用橫向?qū)к夁B接,底座6的頂部外圍設(shè)有裝置外框5,裝置外框5的頂部固定有豎直導(dǎo)軌1,上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)4設(shè)置在豎直導(dǎo)軌1上。
本實(shí)用新型中,縱向?qū)к?的一端設(shè)置在底座6的前部,縱向?qū)к?的另一端設(shè)置在底座6的后部。橫向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置在底座6的后部右側(cè),橫向?qū)к壍牧硪欢嗽O(shè)置在底座6的后部左側(cè)。
縱向?qū)к?、橫向?qū)к墶⒇Q直導(dǎo)軌1的邊上標(biāo)注有刻度線,刻度線位于滑行的導(dǎo)向邊。
本實(shí)用新型在工作時(shí),當(dāng)待檢測(cè)料架放置于檢測(cè)料架放置處8后,通過(guò)縱向?qū)к?、橫向?qū)к墶⒇Q直導(dǎo)軌1將左右檢測(cè)結(jié)構(gòu)2 、前后檢測(cè)結(jié)構(gòu)3、上下檢測(cè)結(jié)構(gòu)4向待檢測(cè)料架靠近,對(duì)待檢測(cè)料架進(jìn)行尺寸檢測(cè),檢測(cè)人員讀取縱向?qū)к?、橫向?qū)к墶⒇Q直導(dǎo)軌1上的刻度值,并與原預(yù)定目標(biāo)值做比較,如檢測(cè)值與原預(yù)定目標(biāo)值一致,則料架未出現(xiàn)形變,如檢測(cè)值與原預(yù)定目標(biāo)值存在差異,則料架在使用或運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生了形變,從而達(dá)到檢測(cè)目的。本實(shí)用新型解決了長(zhǎng)期搬運(yùn)使用過(guò)程中,因零件料架形變引發(fā)的料架檢測(cè)難題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于沖壓自動(dòng)化料架形變檢測(cè),提升對(duì)形變料架的管控能力,避免因料架形變引起的自動(dòng)化收料放偏、零件尺寸發(fā)生形變的情況。本實(shí)用新型具有改造周期短,投入成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,維護(hù)費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
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