[實用新型]金屬注射成型后座有效
| 申請號: | 201921179229.0 | 申請日: | 2019-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN210462431U | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 王振江 | 申請(專利權)人: | 天津百世康科技發展有限公司 |
| 主分類號: | F16S5/00 | 分類號: | F16S5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市北辰區經*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 注射 成型 后座 | ||
本實用新型屬于機械部件技術領域,尤其涉及一種金屬注射成型后座,所述主體內設有空腔,所述空腔呈8字型,所述空腔內設有第一連接柱、第二連接柱、第三連接柱、第四連接柱,所述空腔內設有凸臺,所述第一連接柱、第二連接柱位于凸臺的一側,所述第三連接柱、第四連接柱位于凸臺的另一側,所述第一連接柱一側設有第一限位凸起,所述第二連接柱一側設有第二限位凸起,所述第三連接柱一側設有第三限位凸起,所述第四連接柱一側設有第四限位凸起。
技術領域
本實用新型屬于機械部件技術領域,尤其涉及一種金屬注射成型后座。
背景技術
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。
傳統的注塑工件如圖1所示,卡口的位置在注塑件的頂部,由于注塑件的頂部結構單薄,強度不高,容易出現斷裂,另外產品內部為實心結構,不利于注塑填充,浪費了原材料。
發明內容
本實用新型提供一種金屬注射成型后座,以解決上述背景技術中提出的強度不高、浪費原材料的問題。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種金屬注射成型后座,包括包括底盤,所述底盤上方設有主體,所述底盤上表面設有第一定位凸起、第二定位凸起,所述主體的下底面設有與第一定位凸起相配合的第一定位凹槽,與第二定位凸起相配合的第二定位凹槽,所述主體下底面設有限位槽,所述主體外側壁設有環狀凹槽;
所述主體內設有空腔,所述空腔呈8字型,所述空腔內設有第一連接柱、第二連接柱、第三連接柱、第四連接柱,所述空腔內設有凸臺,所述第一連接柱、第二連接柱位于凸臺的一側,所述第三連接柱、第四連接柱位于凸臺的另一側,所述第一連接柱一側設有第一限位凸起,所述第二連接柱一側設有第二限位凸起,所述第三連接柱一側設有第三限位凸起,所述第四連接柱一側設有第四限位凸起;
所述主體內設有第一連接孔、第二連接孔,所述第一連接孔、第二連接孔分別位于凸臺的兩側,且頂部開口,所述主體的上表面設有第一限位槽、第二限位槽,所述第一限位槽、第二限位槽分別位于凸臺的兩側。
所述第一定位凸起、第二定位凸起對稱設置。
所述第一連接孔、第二連接孔對稱設置。
所述第一限位槽、第二限位槽對稱設置。
本實用新型的有益效果為:
本設計方案不僅簡化了產品的結構、模具的結構,使其更易于加工,而且節省了原材料,加強了產品的強度,使產品的故障率更低,更加安全可靠。
附圖說明
圖1為傳統連接件的剖視示意圖;
圖2為本實用新型的剖視示意圖;
圖3為本實用新型的立體示意圖;
圖4為本實用新型的俯視示意圖;
圖5為本實用新型連接柱的結構示意圖。
圖中:1-底盤,2-第一定位凸起,3-第二定位凸起,4-第一定位凹槽,5-第二定位凹槽,6-環狀凹槽,7-限位槽,8-主體,9-空腔,10-第一連接柱,11-第二連接柱,12-凸臺,13-第一限位凸起,14-第三連接柱,15-第四連接柱,16-第一連接孔,17-第二連接孔,18-第一限位槽,19-第二限位槽。
具體實施方式
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