[實用新型]一種鏡片澆料自動排氣泡裝置

有效

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• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210256921U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 施亮亮;王傳寶;嚴清波
• 申請（專利權）人: 江蘇康耐特光學有限公司;上海康耐特光學有限公司
• 主分類號: B29C39/22
• 分類號: B29C39/22
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

本實用新型公開了一種鏡片澆料自動排氣泡裝置，包括澆料桌和固定于澆料桌上的支架，所述支架上固定由三通接頭連接的排氣泡管，所述排氣泡管包括上排氣泡管、下排氣泡管和側排氣泡管，所述三通接頭上端開口連接上排氣泡管，下端開口連接下排氣泡管，側端開口連接側排氣泡管，所述上排氣泡管為倒J形，尾端連接排氣閥門。本實用新型通過排氣泡管形狀的設計，使料中氣泡自動上升排出，無氣泡的料流入澆料器，該裝置結構簡單操作方便，無需插電或升溫浪費額外能源，簡單高效，使該過程兼顧速率和效率，并保證產品質量。

技術領域

本實用新型屬于鏡片生產設備領域，更具體地，涉及一種鏡片澆料自動排氣泡裝置。

背景技術

鏡片生產中，為了保證產品的質量及穩(wěn)定性，需及時對已配鏡片原料進行澆料，以確保鏡片的質量與完好，為了保證整個鏡片生產各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定有序和有效性，澆料的質量要求及為重要。而在澆料過程中，料液從料罐中壓入管道時，前期會有大量氣泡在料液中隨著料液一起噴出，這部分料液是無法使用的，導致料液浪費，而且壓入過程中氣泡隨著料液移動進入鏡片，也會導致鏡片次品率增加。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服以上不足，設計一種簡單且高效自動排氣泡裝置，使該過程兼顧速率和效率，并保證產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種鏡片澆料自動排氣泡裝置，包括澆料桌和固定于澆料桌上的支架，所述支架上固定由三通接頭連接的排氣泡管，所述排氣泡管包括上排氣泡管、下排氣泡管和側排氣泡管，所述三通接頭上端開口連接上排氣泡管，下端開口連接下排氣泡管，側端開口連接側排氣泡管，所述上排氣泡管為倒J形，尾端連接排氣閥門。

本實用新型所述三通接頭與上排氣泡管、下排氣泡管和側排氣泡管均通過卡箍連接，密封性高，且易安裝，易拆卸更換。

本實用新型所述支架與排氣泡管形狀一致，排氣泡管通過扎帶固定在支架上，所述上排氣泡管上均勻排布5～8個扎帶，既能保證上排氣泡管形狀及其穩(wěn)定性，又不影響管內壓力，使下排氣泡管和側排氣泡管內的料液正常流動。

本實用新型所述三通接頭中心到上排氣泡管最高點的高度不低于50cm，三通接頭中心到澆料桌桌面的距離為20～50cm，保證料液不會沖入上排氣泡管進而從排氣閥門流出。

本實用新型所述支架與澆料桌均為不銹鋼制，支架垂直焊接在澆料桌上。

本實用新型所述上排氣泡管、下排氣泡管和側排氣泡管均為聚乙烯軟管，管內徑為8mm，外徑為12mm，保證排氣泡管形狀可調且穩(wěn)定，管內的料液正常流動。

本實用新型所述下排氣泡管入口端連接澆料罐，側排氣泡管出口端連接澆料器裝置。

在澆料過程中，打開澆料罐的澆料彎頭，料液通過管道進入排氣泡裝置，如果料液中出現氣泡就會由于空氣浮力自己進入到澆料裝置的上部分，通過打開排氣閥門可以直接將氣泡排出去，無氣泡的料液流入側排氣泡管，進而流到澆料器中，這樣在使用過程中既省力又可以有效的去除原料中的氣泡。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過排氣泡管形狀的設計，使料中氣泡自動上升排出，無氣泡的料流入澆料器，該裝置結構簡單操作方便，無需插電或升溫浪費額外能源，簡單高效，使該過程兼顧速率和效率，并保證產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的排氣泡裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的支架與澆料桌的結構示意圖。

圖中：1-排氣泡管，11-上排氣泡管，12-下排氣泡管，13-側排氣泡管，2-三通接頭，3-排氣閥門，4-卡箍，5-澆料桌，6-支架，7-扎帶。

具體實施方式

下面將參照附圖和具體實施例更詳細地描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。