[實用新型]一種連續沖壓模持續降溫結構

有效

• 申請號: 201921177324.7
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210648142U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 陳云艷
• 申請（專利權）人: 蘇州一上沖壓件有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D22/02
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

本實用新型公開了一種連續沖壓模持續降溫結構，具體涉及沖壓模具設備領域，包括工作臺，所述工作臺的內部開設有活動槽，所述活動槽的內部分別設置有液體降溫組件和空氣冷卻組件，所述液體降溫組件包括液體波紋管，所述液體波紋管表面固定連接有液體流通管，所述工作臺的內部開設有液體冷卻通道，所述液體冷卻通道的底部通過連接管固定連接有冷卻管。本實用新型通過弧形塊向下移動擠壓液體波紋管將內部的冷卻液通過液體連通槽注入進液體冷卻通道內部，并使得冷卻液在液體冷卻通道的內部盤旋流動對工作臺相對應沖壓槽位置的內部進行冷卻，無需其他電子設備，從而實現具有自降溫功能的目的。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具設備技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種連續沖壓模持續降溫結構。

背景技術

目前，沖壓模具一般有一個凸模、一個凹模構成，也可以有多個凸模和多個凹模構成，沖頭在沖壓過程中使用多次后，容易產生高溫，導致不能工作，必須經過一段時間冷卻后才能繼續工作，嚴重影響工作效率。

但是現有技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點，如一部分需要停止沖壓工作對模具進行冷卻后在重新使用，另一部分可持續降溫的需要借助其他電子設備對模具進行冷卻，耗費資源。

因此亟需一種具有自降溫功能的連續沖壓模持續降溫結構。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種連續沖壓模持續降溫結構，通過弧形塊向下移動擠壓液體波紋管將內部的冷卻液通過液體連通槽注入進液體冷卻通道內部，并使得冷卻液在液體冷卻通道的內部盤旋流動對工作臺相對應沖壓槽位置的內部進行冷卻，無需其他電子設備，從而實現具有自降溫功能的目的，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續沖壓模持續降溫結構，包括工作臺，所述工作臺的內部開設有活動槽，所述活動槽的內部分別設置有液體降溫組件和空氣冷卻組件，所述液體降溫組件包括液體波紋管，所述液體波紋管表面固定連接有液體流通管，所述工作臺的內部開設有液體冷卻通道，所述液體冷卻通道的底部通過連接管固定連接有冷卻管，所述工作臺的內部開設有安裝槽，且冷卻管通過連接塊固定連接在安裝槽的內壁；

所述空氣冷卻組件包括空氣波紋管，所述工作臺的表面開設有空氣流通孔，且空氣流通孔的內部分別與工作臺的外部和空氣波紋管的內部均連通，所述工作臺的內部開設有空氣連通孔，所述空氣連通孔的內部分別與安裝槽的內部和空氣波紋管的內部相連通。

在一個優選地實施方式中，所述工作臺的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有平衡桿，所述平衡桿的底部分別固定連接有沖壓頭和下壓桿，且下壓桿貫穿工作臺并延伸至活動槽的內部，所述下壓桿的底部固定連接有弧形塊，且弧形塊活動連接在活動槽的內壁，所述弧形塊的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿固定連接在活動槽內壁的底部。

在一個優選地實施方式中，所述下壓桿的數量為兩個，且兩個下壓桿關于平衡桿中點的豎直軸線為對稱軸對稱設置在平衡桿的底部，所述沖壓頭固定連接在平衡桿底部的中部，所述工作臺的頂部開設有沖壓槽，所述沖壓槽位于沖壓頭的正下方，所述伸縮桿的表面固定連接有阻尼彈簧。

在一個優選地實施方式中，所述液體波紋管固定連接在弧形塊的底部，所述液體流通管貫穿并延伸至工作臺的外部，且液體流通管的內部與液體波紋管的內部相連通，所述液體波紋管的內部設置有冷卻液，且液體流通管遠離液體波紋管的一端連通冷卻液儲存箱，所述液體冷卻通道以螺旋的方式開設在工作臺的內部，且液體冷卻通道的螺旋中心線與沖壓槽的中心線豎直共線設置。

在一個優選地實施方式中，所述液體波紋管的數量為兩個，所述工作臺的內部開設有液體連通槽，且液體連通槽的內部與液體波紋管的內部相連通，其中一個所述液體波紋管通過液體連通槽與液體冷卻通道的內部相連通，且另一個液體波紋管通過液體連通槽與冷卻管的內部相連通。