[實(shí)用新型]一種塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921176640.2
• 申請(qǐng)日: 2019-07-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210553066U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 闞士龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東尚佳智能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/02;B29C35/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置，包括焊接機(jī)本體，所述焊接機(jī)本體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的一端固定連接有冷卻箱，所述焊接機(jī)本體的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述冷卻箱的內(nèi)部分別設(shè)置有第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述焊接機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，本實(shí)用新型涉及門(mén)窗焊接機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置方便冷水進(jìn)入后流動(dòng)路線呈S型，以保障冷水與導(dǎo)熱管之間接觸的更加充分，提高熱交換率，保障空氣的冷卻效率，同時(shí)水源的流動(dòng)方向與氣源的流動(dòng)方向呈逆向，提高空氣的冷卻質(zhì)量，通過(guò)冷卻氣體對(duì)焊接后的門(mén)窗進(jìn)行冷卻，提高門(mén)窗焊角的效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及門(mén)窗焊接機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置。

背景技術(shù)

伴隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，建筑行業(yè)的不斷興起帶動(dòng)著裝修行業(yè)的同步發(fā)展，在裝修的部件中門(mén)窗作為建筑的重要部分之一，門(mén)窗在生產(chǎn)制作的過(guò)程中，需要對(duì)門(mén)窗的對(duì)角進(jìn)行焊接合成，以保障門(mén)窗邊的穩(wěn)定性和牢固性。

在現(xiàn)有技術(shù)中嗎，現(xiàn)有的門(mén)窗焊接設(shè)備只能對(duì)門(mén)窗進(jìn)行焊接，焊接后的門(mén)窗進(jìn)行再次加工時(shí)，由于門(mén)窗的連接處處于高溫狀態(tài)，溫度很難快速冷卻下來(lái)，對(duì)于焊接后的門(mén)窗焊角在未冷卻的狀態(tài)下操作易發(fā)生變形，連接不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置，解決了門(mén)窗焊接角時(shí)冷卻慢的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種塑鋼門(mén)窗焊角防變形裝置包括焊接機(jī)本體，所述焊接機(jī)本體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的一端固定連接有冷卻箱，所述焊接機(jī)本體的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述冷卻箱的內(nèi)部分別設(shè)置有第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板，所述焊接機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端依次貫穿所述焊接機(jī)本體的頂部和所述冷卻箱的頂部且延伸至所述冷卻箱的內(nèi)部，所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有第一分流箱和第二分流箱，所述第一分流箱的頂部與所述進(jìn)氣管延伸至所述冷卻箱內(nèi)部的一端固定連接，所述第二分流箱與所述第一分流箱之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱管，所述第二分流箱的底部設(shè)置有排氣管，所述焊接機(jī)本體上設(shè)置有出氣槽，所述焊接機(jī)本體的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有調(diào)節(jié)盤(pán)，所述調(diào)節(jié)桿的底部貫穿所述焊接機(jī)本體的頂部且延伸至所述焊接機(jī)本體的內(nèi)部，所述焊接機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述調(diào)節(jié)桿上螺紋連接有升降板，并且升降板的底部固定連接調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的底部貫穿所述支撐架的頂部且延伸至所述支撐架的底部，所述排氣管的頂部固定連接有調(diào)節(jié)盒，所述調(diào)節(jié)軸的底部貫穿所述調(diào)節(jié)盒的頂部且延伸至所述調(diào)節(jié)盒的內(nèi)部，并且調(diào)節(jié)軸延伸至所述調(diào)節(jié)盒內(nèi)部的表面分別固定連接有第一密封盤(pán)和第二密封盤(pán)，所述第一密封盤(pán)與所述第二密封盤(pán)之間的距離與所述排氣管的內(nèi)徑相適配，并且第二密封盤(pán)的底部固定連接有球閥，所述焊接機(jī)本體的頂部固定連接有輔助定位架，并且焊接機(jī)本體的頂部開(kāi)設(shè)有定位槽。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的底部貫穿所述焊接機(jī)本體的頂部且延伸至所述焊接機(jī)本體的內(nèi)部，并且出水管延伸至所述焊接機(jī)本體內(nèi)部的一端與所述冷卻箱的內(nèi)部相互連通，所述出水管的底部貫穿所述焊接機(jī)本體的頂部且延伸至所述焊接機(jī)本體的內(nèi)部，并且出水管延伸至所述焊接機(jī)本體內(nèi)部的一端與所述冷卻箱的內(nèi)部相互連通。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流板的一側(cè)與所述冷卻箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，并且第一導(dǎo)流板的左側(cè)與所述冷卻箱內(nèi)壁的左側(cè)之間預(yù)留有間隙，所述第二導(dǎo)流板的一側(cè)與所述冷卻箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接，并且第二導(dǎo)流板的右側(cè)與所述冷卻箱內(nèi)壁的右側(cè)之間預(yù)留有間隙。

進(jìn)一步地，所述第一分流箱的內(nèi)部通過(guò)多個(gè)所述導(dǎo)熱管與所述第二分流箱的內(nèi)部相互連通，并且多個(gè)導(dǎo)熱管的一端分別貫穿所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板，所述排氣管的內(nèi)部與所述出氣槽的內(nèi)部相互連通。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿延伸至所述焊接機(jī)本體內(nèi)部的一端與所述支撐架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)桿的表面為螺紋結(jié)構(gòu)。