[實用新型]一種氣體干燥機的換熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921176626.2
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210663986U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖志遠
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市天地元一凈化設(shè)備有限公司
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02;F28B9/08;F28F9/22;B01D53/26
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型提供一種氣體干燥機的換熱結(jié)構(gòu)，包括有豎直設(shè)置的第一管及套在第一管外側(cè)的第二管，所述第一管內(nèi)腔中設(shè)有一根以上的第三管，所述第一管與所述第二管其頂部及底部均封口，所述第一管內(nèi)腔上部封口形成位于上方的第一內(nèi)腔與位于下方的第二內(nèi)腔，在封口上下方分別設(shè)有氣體出口與氣體進口，所述第三管一端與第一內(nèi)腔連通，另一端連通與第二內(nèi)腔的下部，所述第一管外壁與所述第二管內(nèi)壁之間形成第三內(nèi)腔，所述第三內(nèi)腔設(shè)有供冷劑進出的冷劑進口及冷劑出口，所述第二內(nèi)腔底部連通有液體出口。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、減少冰堵現(xiàn)象、工藝簡單、成本低、換熱效果好、冷量利用率高、氣液分離效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氣體干燥機的換熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的壓縮空氣干燥機的換熱結(jié)構(gòu)主要有以下幾類：第一類，冷凍式干燥機換熱的結(jié)構(gòu)，如圖5所示，1a-冷熱交換器、2a-蒸發(fā)器、3a-氣液分離器分開的桶體制作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作復(fù)雜，體積龐大，蒸發(fā)器采用銅鋁翅片式或不銹鋼翅片式換熱器，翅片間隙小，冷凝水在蒸發(fā)器中容易結(jié)冰，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象。第二類，板式或板翅式冷干機換熱器，如圖6所示，這種換熱結(jié)構(gòu)存在以下問題：1、冷熱交換和蒸發(fā)器采用鋁制板翅式換熱器或不銹鋼板式換熱器，焊口容易泄露且無法維修；2、板片較薄，也容易腐蝕穿孔且不能維修；3、由于體積較小，汽水分離效果不好；如果外置汽水分離器，達不到結(jié)構(gòu)緊湊的效果；4、板片間隙小，易被臟物堵塞，積累較多臟物會影響換熱效果，并且阻力增加，使得壓縮空氣的進出口產(chǎn)生越來越大的壓差，而且冷凝水在蒸發(fā)器中容易結(jié)冰堵塞壓縮空氣通道，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象；5、制作復(fù)雜，只有專業(yè)的板式或板翅式換熱器廠家才能制作，成本高。第三類，冷熱交換器、蒸發(fā)器內(nèi)置于一個桶內(nèi)的冷干機，如圖7所示，圖中：a-制冷劑入口，b-制冷劑出口，h-空氣入口，i-空氣出口，g-螺旋管，e-濾液網(wǎng)，f-蒸發(fā)器，蒸發(fā)器采用銅鋁翅片式或不銹鋼翅片式換熱器，這種結(jié)構(gòu)存在以下問題：1)翅片間隙小，冷凝水在蒸發(fā)器中容易結(jié)冰，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象；2)沒有專門的氣液分離裝置，而是依靠自然重力析水，水分容易被氣流帶走，氣水分離效果不好；3)制作精密度要求較高，制作工藝復(fù)雜，成本高。

綜上所述，現(xiàn)有的壓縮空氣干燥機的換熱結(jié)構(gòu)均不理想，成本高，容易產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象，換熱效率低。

實用新型內(nèi)容

針對以上問題，本實用新型提供了一種氣體干燥機的換熱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、減少冰堵現(xiàn)象、工藝簡單、成本低、換熱效果好、冷量利用率高、氣液分離效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種氣體干燥機的換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有豎直設(shè)置的第一管及套在第一管外側(cè)的第二管，所述第一管內(nèi)腔中沿其長度方向設(shè)有一根以上的第三管，所述第一管與所述第二管其頂部及底部均封口，所述第一管內(nèi)腔上部封口形成位于上方的第一內(nèi)腔與位于下方的第二內(nèi)腔，在封口上下方分別設(shè)有連通外界的氣體出口與氣體進口，所述氣體進口連通第二內(nèi)腔，所述氣體出口連通第一內(nèi)腔，所述第三管一端與第一內(nèi)腔連通，另一端連通與第二內(nèi)腔的下部，所述第一管外壁與所述第二管內(nèi)壁之間形成第三內(nèi)腔，所述第三內(nèi)腔設(shè)有供冷劑進出的冷劑進口及冷劑出口，所述第二內(nèi)腔底部連通有液體出口。

優(yōu)選地，所述第三管底端連接有一“冂”型截面的第四管，所述第三管底端穿過所述第四管與第二內(nèi)腔連通，所述第四管外壁與所述第一管內(nèi)壁之間形成一通道迫使氣體貼著第一管內(nèi)壁流動。

優(yōu)選地，所述第四管的位置在第二管的長度范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一管內(nèi)壁上還間隔設(shè)有多塊折流板用于增加氣體在第二內(nèi)腔中的行程。

優(yōu)選地，所述冷劑進口位于第三內(nèi)腔下部，所述冷劑出口位于第三內(nèi)腔上部。

本實用新型有益效果：