[實用新型]一種耐熱極限測試裝置

有效

• 申請號: 201921176299.0
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN210626378U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 李小豐;李小紅
• 申請（專利權）人: 重慶春光高分子材料有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王志敏

本實用新型提供了一種耐熱極限測試裝置，涉及密封條測試技術領域，該耐熱極限測試裝置包括耐熱測試箱、加熱組件、溫度計和第一夾線機構和第二夾線機構，耐熱測試箱具有一透明箱門，加熱組件設置在耐熱測試箱內，用于加熱耐熱測試箱，溫度計設置在耐熱測試箱的外側，用于測試耐熱測試箱內部的溫度，第一夾線機構和第二夾線機構分別設置在耐熱測試箱相對的側壁上，第一夾線機構用于夾持住密封條的一端，第二夾線機構用于夾持住密封條的另一端。相較于現有技術，本實用新型提供的一種耐熱極限測試裝置，測試結果準確，且加熱過程無需人工進行操作，并且放置在耐熱測試箱內進行測試，安全性高。

技術領域

本實用新型涉及密封條測試技術領域，具體而言，涉及一種耐熱極限測試裝置。

背景技術

在熱塑型密封條生產完成后，在出廠前通常需要取樣進行各種測試，耐熱極限測試是其中一種測試，其主要目的是為了了解密封條的工作溫度的高溫極限。

現有技術中，通常是通過加熱棒直接對密封條進行加熱，當密封條變形斷裂時，測定其表面溫度，即得到耐熱極限溫度，但是這種方法準確性低，且需要人工進行操作，且安全性低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐熱極限測試裝置，其耐熱極限溫度測試結果準確，且無需人工進行操作，安全性高。

為達到上述目的，本實用新型是采用以下的技術方案來實現的。

一種耐熱極限測試裝置，包括耐熱測試箱、加熱組件、溫度計和第一夾線機構和第二夾線機構，所述耐熱測試箱具有一透明箱門，所述加熱組件設置在所述耐熱測試箱內，用于加熱所述耐熱測試箱，所述溫度計設置在所述耐熱測試箱的外側，用于測試所述耐熱測試箱內部的溫度，所述第一夾線機構和所述第二夾線機構分別設置在所述耐熱測試箱相對的側壁上，所述第一夾線機構用于夾持住密封條的一端，所述第二夾線機構用于夾持住所述密封條的另一端。

優選地，所述加熱組件包括加熱板、隔熱板和均熱板，所述隔熱板設置在所述耐熱測試箱的內壁上，所述加熱板設置在所述隔熱板上，所述均熱板設置在所述加熱板上，所述加熱板用于產生熱量，所述均熱板用于將所述加熱板產生的熱量均勻傳遞至所述耐熱測試箱的內部空腔。

優選地，所述加熱板上開設有多個U型槽，每個所述U型槽內設置有發熱電阻絲，每個所述發熱電阻絲上涂覆有絕緣漆。

優選地，所述加熱板與所述隔熱板之間、所述均熱板與所述加熱板之間均涂覆有耐高溫膠，以使所述加熱板粘接在所述隔熱板上，并且所述均熱板粘接在所述加熱板上。

優選地，所述隔熱板為陶瓷板，所述加熱板為鋁板，所述均熱板為銅板，且所述銅板的外側涂覆有絕緣漆。

優選地，所述第一夾線機構包括第一夾線條和多個第一夾線扣，所述第一夾線條設置在所述耐熱測試箱的一側的內壁上，多個所述第一夾線扣依次間隔設置在所述第一夾線條上。

優選地，所述第二夾線機構包括第二夾線條和多個第二夾線扣，所述第二夾線條設置在所述耐熱測試箱另一側的內壁上并與所述第一夾線條相對設置，多個所述第二夾線扣依次間隔設置在所述第二夾線條上并與多個所述第一夾線扣一一對應。

優選地，所述透明箱門開設在所述耐熱測試箱的頂側，所述第一夾線條和所述第二夾線條平行相對設置在所述耐熱測試箱相對的側壁上，且所述第一夾線條和所述第二夾線條均與所述耐熱測試箱的底壁相平行。

優選地，所述耐熱測試箱的內壁上貼設有鋁箔。

優選地，所述透明箱門上設置有耐高溫封條。

本實用新型具有以下有益效果：