[實用新型]一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921176160.6 | 申請日: | 2019-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN210504922U | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林京福;林元瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 凱普松電子科技(包頭)有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/26 | 分類號: | B65H23/26;B65H26/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 014040 內(nèi)蒙古自治區(qū)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 自動 張力 控制系統(tǒng) 化成 用放箔 裝置 | ||
本實用新型公開了一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括第一支架、第二支架、接續(xù)平臺、第一固定座、磁粉制動器和主動輥筒,所述磁粉制動器安裝于所述第一支架的一側(cè),所述主動輥筒的一端與所述磁粉制動器的輸出軸固定連接;限位組件,所述限位組件共設置多組,且不少于五組;通過壓力傳感器檢測從動輥筒對軸承座的壓力,檢測到的壓力信息傳遞給控制器,控制器根據(jù)設定的張力標準值和接收到的壓力數(shù)值比較,決定是否需要對張力進行調(diào)整,如果需要調(diào)整,則輸送信號給磁粉制動器,改變磁粉制動器的輸出,使鋁箔上的張力與設定值一致,從而達到鋁箔的張力穩(wěn)定和平穩(wěn)運行。
技術(shù)領域:
本實用新型涉及化成用放箔裝置技術(shù)領域,具體為一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置。
背景技術(shù):
在鋁箔進行化成時,鋁箔張力的大小會影響到箔面的平整度和鋁箔運行的穩(wěn)定性,一方面箔面不平整會影響到化成過程中鋁箔表面加電的均勻性,加電不均勻會導致化成后鋁箔的參數(shù)散差太大,影響客戶端的使用;另一方面,箔面不平整會導致鋁箔與滾筒之間的摩擦力不一致,在運行過程中鋁箔會發(fā)生跑偏,出現(xiàn)刮邊斷箔異常,嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
普通的鋁箔張力調(diào)節(jié)方式是通過觀察腐蝕箔卷徑的大小來人工調(diào)節(jié)張力磁粉控制器,這種方式的弊端是一方面卷徑的大小靠肉眼觀察,誤差較大,難以形成標準執(zhí)行;另一方面,人工調(diào)節(jié)會有調(diào)整時間的提前或延后,會導致張力波動大,鋁箔運行不穩(wěn)定;嚴重時甚至會出現(xiàn)忘記調(diào)節(jié)張力旋鈕而導致張力過大,將鋁箔拉斷的狀況,為此,提出一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型的目的在于提供一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型由如下技術(shù)方案實施:一種含有自動張力控制系統(tǒng)的化成用放箔裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括第一支架、第二支架、接續(xù)平臺、第一固定座、磁粉制動器和主動輥筒,所述磁粉制動器安裝于所述第一支架的一側(cè),所述主動輥筒的一端與所述磁粉制動器的輸出軸固定連接;
限位組件,所述限位組件共設置多組,且不少于五組,多組所述限位組件分別安裝于所述第一支架和第二支架上,所述限位組件包括軸承座、第一軸承和從動輥筒;
控制組件,所述控制組件包括控制箱、控制器和壓力傳感器,所述壓力傳感器共設置兩個,所述壓力傳感器安裝于一組所述限位組件的所述從動輥筒內(nèi),所述控制箱安裝于所述第一支架的一側(cè),所述控制器安裝于所述控制箱的內(nèi)部,所述控制器的信號輸入端與所述壓力傳感器的信號輸出端信號連接,所述控制器的信號輸出端與所述磁粉制動器的信號輸入端信號連接,所述控制箱的電源輸出端與所述磁粉制動器的電源輸入端電性連接;
調(diào)偏組件,所述調(diào)偏組件包括第二固定座、第三固定座、第二軸承、正反轉(zhuǎn)電機、絲桿、套筒、滑輪和滑軌。
優(yōu)選的:所述接續(xù)平臺與所述第一支架固定連接,所述第一固定座對稱固定連接于所述第一支架的前表面兩側(cè),所述第二支架位于所述接續(xù)平臺的一側(cè)。
優(yōu)選的:所述軸承座對稱固定連接于所述第一支架的兩側(cè),所述第一軸承的外圈與所述軸承座固定連接,所述第一軸承的內(nèi)圈與所述從動輥筒的一端固定連接。
優(yōu)選的:所述第二固定座位于所述接續(xù)平臺的一側(cè),所述第三固定座位于所述接續(xù)平臺的另一側(cè),所述正反轉(zhuǎn)電機安裝于所述第三固定座的一側(cè),所述第二軸承的外圈與所述第二固定座固定連接,所述第二軸承的內(nèi)圈與所述絲桿固定連接。
優(yōu)選的:所述套筒的內(nèi)側(cè)壁與所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接,所述套筒的外側(cè)壁與所述接續(xù)平臺的底部固定連接。
優(yōu)選的:所述滑輪共設置四個,四個所述滑輪分別安裝于所述第一支架和接續(xù)平臺的底部,所述滑輪滑動于所述滑軌內(nèi)。
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