[實用新型]脫硫廢水蒸發結晶耦合煙氣再熱一體化系統

有效

• 申請號: 201921175537.6
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210340390U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 樊鵬;王金剛;馮春雨;高建民
• 申請（專利權）人: 北京新世翼節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;B01D53/00;C02F103/18
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 李彬;徐林

本實用新型屬于工業節能環保技術領域，涉及一種濕法脫硫工藝中的脫硫廢水蒸發結晶耦合煙氣再熱一體化系統。該系統包括氣?水換熱器、蒸發結晶器、汽?氣換熱器和疏水膨脹箱；氣?水換熱器將高溫未脫硫煙氣中的熱量轉移至脫硫廢水中，蒸發結晶器將脫硫廢水中的熱量轉移至汽化后的水蒸氣中，汽?氣換熱器將水蒸氣中的熱量轉移至脫硫后的凈煙氣中，疏水膨脹箱將蒸汽冷凝后的液態水進行儲存，以備廠區其他工藝回用。本實用新型實現了潔凈處理脫硫廢水、消除煙囪石膏雨和白煙的目標，解決了脫硫塔水平衡失衡問題，保障了脫硫塔的長期安全可靠運行，降低了企業的運行成本。

技術領域

本實用新型屬于工業節能環保技術領域，具體涉及一種脫硫廢水蒸發結晶耦合煙氣再熱一體化系統，可用于濕法脫硫工藝的煙氣再熱和脫硫廢水的蒸發結晶。

背景技術

中國的能源結構特點是富煤、貧油、少氣，這就決定了國內工業生產所需的能量來源以煤炭為主，在總能源消費中占比約70％左右。燃煤排煙是大氣環境中二氧化硫、氮氧化物和煙塵的主要來源，燃煤型污染在未來一段時間內仍是我國大氣污染的重要特征。

為了改善國民的生活環境，經過近些年的努力，國內大部分燃煤生產工藝已陸續完成了脫硫、脫硝和除塵工程改造，這對提升大氣質量起到了重要作用。為了進一步改善大氣質量，從2017年至今，針對濕法脫硫生產工藝，多地又先后頒布了治理石膏雨和有色煙羽的環保政策要求，業內俗稱“煙氣脫白”。隨著煙氣脫白項目實施的越來越多，在工程應用中又出現一些了新的問題，其中，比較突出的問題之一是因煙氣脫白系統設計或運行不當而導致的脫硫塔水平衡失衡問題，這也帶來了脫硫廢水排放量增加的現象，增大了運行人員的操控難度，提升了企業運行成本，同時對自然環境也造成了不同程度的污染。

此外，目前關于脫硫廢水的終端處理方面，主要處理技術有蒸發塘、多級閃蒸、低溫多效蒸發結晶、機械蒸汽再壓縮技術、煙道蒸發法和旁路煙道干燥法等，其中蒸發塘法占地面積大，水分排入大氣無法回收，造成水資源浪費和環境污染；多級閃蒸、低溫多效蒸發結晶、機械蒸汽再壓縮技術法能耗高，系統復雜，投資大；煙道蒸發和旁路煙道干燥法一方面影響原煙風系統的運行，且無法回收廢液中的水分，另一方面增大了進入濕法脫硫塔的煙氣含水率，影響脫硫的運行參數。隨著環保政策要求的不斷升級，對原系統影響小，清潔、環保、低能耗的廢水處理技術亟待研發和應用。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種脫硫廢水蒸發結晶耦合煙氣再熱一體化系統，首先將高溫煙氣余熱作為廢水蒸發的熱源進行利用，通過合理的系統參數設計，實現脫硫廢水的蒸發結晶處理；其次將汽化后的蒸汽余熱作為凈煙氣升溫的熱源進行回用，最后將蒸汽的冷凝水作為廠區其他工藝的補水進行循環利用，由此實現煙氣再熱和脫硫廢水的潔凈處理。

為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種脫硫廢水蒸發結晶耦合煙氣再熱一體化系統，該系統包括氣- 水換熱器1、蒸發結晶器6、汽-氣換熱器15和疏水膨脹箱18。

所述氣-水換熱器1為管殼式換熱器，包括殼體和布置在殼體的內部換熱管，所述氣-水換熱器1的殼體具有換熱器煙氣入口23和換熱器煙氣出口24；所述氣-水換熱器1設置在脫硫塔25與原煙氣煙道之間，換熱器煙氣入口23與原煙氣煙道連通，換熱器煙氣出口24與脫硫塔 25的煙氣進口連通。

所述蒸發結晶器6包括蒸發室3和結晶室7，所述蒸發室3上部設有汽液分離器4，頂部設有排汽管14，中部設有廢水進口；所述結晶室7的上部設有廢水出口；所述蒸發室3的廢水進口通過廢水供水母管2與氣-水換熱器1的換熱管的出水口連通，所述結晶室7的廢水出口通過廢水回水母管12與氣-水換熱器1的換熱管的回水口連通。