[實(shí)用新型]脫硫廢水零排放耦合煙氣脫白一體化系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921175474.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210340389U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊鵬;馮春雨;高建民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京新世翼節(jié)能環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F1/04 | 分類(lèi)號(hào): | C02F1/04;B01D53/00;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京中安信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 李彬;徐林 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫 廢水 排放 耦合 煙氣 一體化 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型屬于工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種濕法脫硫工藝中的脫硫廢水零排放耦合煙氣脫白一體化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括氣?水換熱器、水?水換熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、汽?氣換熱器和疏水膨脹箱;氣?水換熱器將高溫未脫硫煙氣中的熱量轉(zhuǎn)移至熱媒水中,水?水換熱器將熱媒水中的熱量轉(zhuǎn)移至脫硫廢水中,蒸發(fā)結(jié)晶器將脫硫廢水中的熱量轉(zhuǎn)移至汽化后的水蒸氣中,汽?氣換熱器將水蒸氣中的熱量轉(zhuǎn)移至脫硫后的凈煙氣中,疏水膨脹箱將蒸汽冷凝后的液態(tài)水進(jìn)行儲(chǔ)存,以備廠區(qū)其他工藝回用。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了潔凈處理脫硫廢水、消除煙囪石膏雨和白煙的目標(biāo),解決了脫硫塔運(yùn)行水平衡失衡的問(wèn)題,保障了脫硫塔在變工況下的安全可靠運(yùn)行,降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水零排放耦合煙氣脫白一體化系統(tǒng),可用于濕法脫硫工藝的煙氣脫白和脫硫廢水的潔凈處理。
背景技術(shù)
中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是富煤、貧油、少氣,這就決定了國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)所需的能量來(lái)源以煤炭為主,在總能源消費(fèi)中占比約70%左右。燃煤排煙是大氣環(huán)境中二氧化硫、氮氧化物和煙塵的主要來(lái)源,燃煤型污染在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)仍是我國(guó)大氣污染的重要特征。
為了改善國(guó)民的生活環(huán)境,經(jīng)過(guò)近些年的努力,國(guó)內(nèi)大部分燃煤生產(chǎn)工藝已陸續(xù)完成了脫硫、脫硝和除塵工程改造,這對(duì)提升大氣質(zhì)量起到了重要作用。為了進(jìn)一步改善大氣質(zhì)量,從2017年至今,針對(duì)濕法脫硫生產(chǎn)工藝,多地又先后頒布了治理石膏雨和有色煙羽的環(huán)保政策要求,業(yè)內(nèi)俗稱(chēng)“煙氣脫白”。隨著煙氣脫白項(xiàng)目實(shí)施的越來(lái)越多,在工程應(yīng)用中又出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題,其中,比較突出的問(wèn)題之一是因煙氣脫白系統(tǒng)設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)而導(dǎo)致的脫硫塔水平衡失衡問(wèn)題,這也帶來(lái)了脫硫廢水排放量增加的現(xiàn)象,增大了運(yùn)行人員的操控難度,提升了企業(yè)運(yùn)行成本,同時(shí)對(duì)自然環(huán)境也造成了不同程度的污染。
此外,目前關(guān)于脫硫廢水的終端處理方面,主要處理技術(shù)有蒸發(fā)塘、多級(jí)閃蒸、低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶、機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)、煙道蒸發(fā)法和旁路煙道干燥法等,其中蒸發(fā)塘法占地面積大,水分排入大氣無(wú)法回收,造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染;多級(jí)閃蒸、低溫多效蒸發(fā)結(jié)晶、機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)法能耗高,系統(tǒng)復(fù)雜,投資大;煙道蒸發(fā)和旁路煙道干燥法一方面影響原煙風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行,且無(wú)法回收廢液中的水分,另一方面增大了進(jìn)入濕法脫硫塔的煙氣含水率,影響脫硫的運(yùn)行參數(shù)。隨著環(huán)保政策要求的不斷升級(jí),對(duì)原系統(tǒng)影響小,清潔、環(huán)保、低能耗的廢水處理技術(shù)亟待研發(fā)和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫廢水零排放耦合煙氣脫白一體化系統(tǒng),首先將未脫硫的高溫?zé)煔庥酂嶙鳛槊摿驈U水蒸發(fā)的熱源進(jìn)行利用,通過(guò)合理的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的潔凈處理;其次將脫硫廢水汽化產(chǎn)生的蒸汽余熱作為凈煙氣升溫的熱源進(jìn)行回用,最后將蒸汽的冷凝水作為廠區(qū)其他工藝的補(bǔ)水進(jìn)行循環(huán)利用,由此實(shí)現(xiàn)煙氣脫白和脫硫廢水零排放的綜合治理效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種脫硫廢水零排放耦合煙氣脫白一體化系統(tǒng),該系統(tǒng)包括氣-水換熱器1、水-水換熱器3、蒸發(fā)結(jié)晶器6、汽-氣換熱器10和疏水膨脹箱12。
所述氣-水換熱器1為管殼式換熱器,包括殼體和布置在殼體內(nèi)部的換熱管,所述氣-水換熱器1的殼體具有換熱器煙氣入口14和換熱器煙氣出口15;所述氣-水換熱器1設(shè)置在脫硫塔16與原煙氣煙道之間,換熱器煙氣入口14與原煙氣煙道連通,換熱器煙氣出口15與脫硫塔 16的煙氣進(jìn)口連通。
所述水-水換熱器3包括熱媒水管路和廢水管路,所述熱媒水管路的出水口通過(guò)熱媒水回水母管20與氣-水換熱器1的換熱管的進(jìn)水口連通,熱媒水管路的回水口通過(guò)熱媒水供水母管21與氣-水換熱器1的換熱管的出水口連通。
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