[實用新型]一種鋼格板橫桿料頭剪切設備

有效

• 申請號: 201921174259.2
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210451138U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 張璐璐;彭松
• 申請（專利權）人: 馮艷
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D33/02;B23D15/14
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 熊傳亞

本實用新型提出了一種鋼格板橫桿料頭剪切設備，包括剪切機構，所述剪切機構包括上壓板、下頂板、剪切座，所述剪切座上設置有靜刀片和動刀片，所述靜刀片固定安裝在所述剪切座上，所述動刀片由一動力機構驅動向靜刀片方向移動，以剪切鋼格板橫桿料頭。本實用新型當中的鋼格板橫桿料頭剪切設備可以直接安裝在壓阻焊機出料口，利用動刀片和靜刀片的剪切力對料頭進行剪切，安全，干凈，小型便捷，占地小，不需要中轉工序，有效減少了生產面積，設備維護簡單便捷，可靠性高，成本低；最重要的是，采用本設備進行剪切時，鋼格板兩側不會有料頭殘留，次品率低，切割質量好。

技術領域

本實用新型涉及鋼格板設備技術領域，特別是涉及一種鋼格板橫桿料頭剪切設備。

背景技術

鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，通過壓焊機或者人工將其焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來做水溝蓋板，鋼結構平臺板，鋼梯的踏步板等。

隨著機械自動化的不斷發展，鋼格板的自動化生產技術也得到了迅速的發展。鋼格板在制造過程中，切割是不可或缺的一個工藝流程。

比如，鋼格板經過壓阻焊機焊接橫桿后，橫桿伸出的料頭需要進行切割。目前，現有技術當中，主要采用以下兩種方法進行切割，其一是采用手工切割，這種切割方法需要工人采用切割工具進行，勞動效率低且會造成粉塵污染；其二是采用一般設備鋸切的方式，例如砂輪，由于鋼格板經過焊接兩側尺寸變形大，會很容易損傷鋼格板兩側的承載扁鋼，不僅影響外觀，在質量上還有很大隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種鋼格板橫桿料頭剪切設備，主要解決了現有技術中的鋼格板橫桿料頭剪切質量不高的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼格板橫桿料頭剪切設備，包括剪切機構，所述剪切機構包括上壓板、下頂板、剪切座，所述剪切座上設置有靜刀片和動刀片，所述靜刀片固定安裝在所述剪切座上，所述動刀片由一動力機構驅動向靜刀片方向移動，以剪切鋼格板橫桿料頭。

作為優選的技術方案，還包括用于檢測橫桿料頭的檢測傳感器，所述檢測傳感器電接PLC電控系統。

作為優選的技術方案，所述動力機構為油缸，所述動刀片安裝在油缸的活塞桿上。

作為優選的技術方案，所述油缸安裝在所述剪切座上。

作為優選的技術方案，所述剪切座連接一高度調節機構，由所述高度調節機構調節剪切座的高度。

作為優選的技術方案，所述高度調節機構包括頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿連接支撐所述剪切座。

作為優選的技術方案，所述頂升氣缸安裝在一高度安裝板上，所述高度安裝板安裝在一左右調節機構上，在所述左右調節機構帶動下左右移動。

作為優選的技術方案，所述左右調節機構包括左右安裝板、安裝于左右安裝板的左右滑軌，所述高度安裝板通過滑塊可移動地安裝在所述滑軌上，所述滑塊通過左右絲桿連接左右驅氣缸，由所述左右驅氣缸驅動高度安裝板左右移動。

作為優選的技術方案，所述左右安裝板可移動地安裝在一前后調節機構上。

作為優選的技術方案，所述前后調節機構包括前后滑軌，所述左右安裝板可滑動地安裝在所述前后滑軌上，所述左右安裝板通過前后絲桿連接前后驅氣缸，由所述前后驅氣缸驅動左右安裝板前后移動。

作為優選的技術方案，所述剪切機構不少于兩個。

有益效果在于：