[實用新型]一種可熱回收的鍛件冷卻出料裝置

有效

• 申請號: 201921171971.7
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210305626U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 楊奕聰;張學華;張偉;張亨;楊荷英
• 申請（專利權）人: 泰州浙華機械精鍛有限公司
• 主分類號: B21K29/00
• 分類號: B21K29/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳東勤

本實用新型公開了一種可熱回收的鍛件冷卻出料裝置，包括同軸套設的導料筒、出料通道，出料通道兩端開設有端口，導料筒轉動插接于端口內且兩端延伸至出料通道外，高溫鍛件從導料筒一端進料、另一端出料，導料筒為網狀結構，對應高溫鍛件出料側的出料通道一端開設有進風口，進風口通過風管連接冷卻風機，出料通道兩側底面鉸接連有伸縮支柱，本實用新型將風冷、水冷結合，能有有效對高溫鍛件進行冷卻，且導料筒為轉動設置，能夠保證均勻散熱，冷卻效果好，另外，能夠根據需要設置整體的傾斜程度，調控冷卻路徑時長，綜合實用性強。

技術領域

本實用新型涉及鍛件加工設備技術領域，具體涉及一種可熱回收的鍛件冷卻出料裝置。

背景技術

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯，利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

當下，鍛件加工基本都會涉及熱鍛，以獲得不同滿足需求的加工形狀，在此過程中，鍛件本身被加熱至可鍛造的高溫，待鍛造成型后，一般都是自然放置至冷卻，然后收集至倉庫，這樣不僅存在大量的熱量損失，不利于資源的充分利用，同時拖長了工藝生產周期，而且大量高溫鍛件堆放對廠房環境存在很大的影響，不利于工人良好的工作，還存在安全隱患，因此，需要對鍛造完成后的高溫鍛件進行合理的冷卻處理。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種可熱回收的鍛件冷卻出料裝置，將風冷、水冷結合，能有有效對高溫鍛件進行冷卻，且導料筒為轉動設置，能夠保證均勻散熱，冷卻效果好，另外，能夠根據需要設置整體的傾斜程度，調控冷卻路徑時長，綜合實用性強。

一種可熱回收的鍛件冷卻出料裝置，包括同軸套設的導料筒、出料通道，出料通道兩端開設有端口，導料筒轉動插接于端口內且兩端延伸至出料通道外，高溫鍛件從導料筒一端進料、另一端出料，導料筒為網狀結構，對應高溫鍛件出料側的出料通道一端開設有進風口，進風口通過風管連接冷卻風機，出料通道兩側底面鉸接連有伸縮支柱。

作為本實用新型進一步的改進：出料通道頂面開設有出風孔，出風孔通過風管連接熱能回收裝置用于將吸收熱量后的氣流重新熱回收。

作為本實用新型進一步的改進：對應高溫鍛件進料側的出料通道一端安裝有用于驅動導料筒轉動的電機。

作為本實用新型進一步的改進：伸縮支柱采用但不限于電動伸縮桿、氣動伸縮桿、液壓伸縮柱中的一種。

作為本實用新型進一步的改進：出料通道內底面沿長軸線方向設有若干導風板，導風板為弧形結構且內凹的弧面朝向進風口，導風板長度朝遠離進風口方向逐漸延長。

作為本實用新型進一步的改進：出料通道下表面設有水箱，導風板為空心結構，導風板內凹的弧面上安裝有霧化噴頭，導風板底端連通有延伸至水箱內的導水管，導水管上設有用于泵送水流上升的水泵。

作為本實用新型進一步的改進：水箱外壁上設有透明可視段，箱體上側外壁開設有進水口，箱體底端設有排水口。

有益效果：

1、本實用新型設有風冷、水冷兩個冷卻方式，可根據需要單獨使用風冷或將風冷、水冷結合使用，靈活調用性強，能有有效對高溫鍛件進行冷卻，且導料筒為轉動設置，即高溫鍛件在冷卻過程中為轉動運動的，能夠保證冷卻風、冷卻水霧最大程度的與鍛件接觸，均勻散熱，冷卻效果好，另外，支撐柱采用伸縮支柱，能夠根據需要設置整體的傾斜程度（兩個伸縮支柱伸縮程度不同），調控冷卻路徑時長（傾斜角度越大，在重力作用下下落速度越大，即與冷源接觸時間短），綜合實用性強。