[實用新型]一種新型母排銅柱壓鉚結構

有效

• 申請號: 201921170634.6
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210517000U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 侯曉彤;劉澤標;林國軍
• 申請（專利權）人: 深圳巴斯巴科技發展有限公司
• 主分類號: H01R4/06
• 分類號: H01R4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型涉及新能源領域，具體涉及到一種新型母排銅柱壓鉚結構包括銅板和銅柱；所述銅板上設有凹槽，所述銅柱底端壓入銅板的凹槽內。所述銅柱底端兩側設有凸臺和凹口；當所述銅柱壓入銅板時，所述銅柱底端的凸臺向銅板施加縱向壓力。所述銅板凹槽兩側受到銅柱的擠壓向兩側擴張；擴張的凹槽兩側壁一部分銅板料嵌入銅柱的凹口內；所述嵌入銅柱的凹口內的銅板料卡住銅柱底端的凸臺形成倒扣結構。有益效果：結構簡單，實現大幅度增加壓鉚銅柱推出力的特性。

技術領域

本新型涉及到新能源領域，特別是一種新型母排銅柱壓鉚結構。

背景技術

銅柱在各類電力電子元器件以及母排之間的搭接有著極其廣泛且巨大的作用。一般而言，現有的母排銅柱結構包括銅板、銅柱。此結構通過壓鉚工裝將銅柱小端擠壓與母排緊貼牢靠，目前市場上的銅柱結構同樣有著不少缺陷，壓鉚銅柱母排生產中壓鉚銅柱推出力不足，為滿足推出力要求銅柱壓鉚作業后需要進行后焊錫處理，從而大幅增加加工成本、以及生產效率低下的問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本新型提供了一種新型母排銅柱壓鉚結構。

本新型提供的技術方案是：一種新型母排銅柱壓鉚結構，所述銅板上設有凹槽，所述銅板材質為銅板料；所述銅柱底端壓入銅板的凹槽內；

所述銅柱底端設有凸臺和凹口，所述凸臺設在凹口一側下方。

進一步優化，當所述銅柱壓入銅板，所述銅柱底端的凸臺向銅板的凹槽兩側壁施加縱向壓力。

進一步優化，所述銅板凹槽兩側壁受到銅柱的擠壓向兩側擴張；擴張的凹槽兩側壁一部分銅板料嵌入銅柱的凹口內；所述嵌入銅柱的凹口內的銅板料卡住銅柱底端的凸臺形成倒扣結構。

進一步優化，所述凹口深度為0.5MM。

采用了上述技術方案后，本新型的有益效果是：

相對于已披露的技術方案，本一種新型母排銅柱壓鉚結構的創新點在于：結構簡單，實現大幅度增加壓鉚銅柱推出力的特性，達到母排生產提升生產效率、降低成本的效果。此種新型母排銅柱壓鉚結構，更廣泛以及適用于母排行業，能夠更有效的對產品進行降低成本、提升效率，且在壓鉚工藝過程中比較容易操作，適用大部分帶有壓鉚銅柱的母排銅柱壓鉚作業。使用常用的數控車床就能實現此新型母排銅柱壓鉚結構中銅柱加工，使用通用打孔設備（如數控沖床、打孔機、鉆床等）就能實現此新型母排銅柱壓鉚結構中銅板壓鉚孔的加工；大幅度增加壓鉚銅柱推出力，此新型母排銅柱壓鉚結構特有的壓鉚倒扣結構相較于普通過盈配合壓鉚結構可大幅度增加壓鉚銅柱推出力，在不焊錫的情況下可實現推出力≥500N.m；提升效率明顯, 此新型母排銅柱壓鉚結構在壓鉚工藝過程中比較容易操作,切不用進行壓鉚后焊錫處理，提升效率明顯。

附圖說明

圖1是一種新型母排銅柱壓鉚結構的結構圖

圖2是一種新型母排銅柱壓鉚結構的倒扣結構放大圖

具體實施方式

下面結合附圖1至圖2，以及具體實施例對本新型進行詳細描述，但不作為對本新型的限定。

如附圖1和圖2所示，一種新型母排銅柱壓鉚結構包括銅板2和銅柱1；所述銅板2上設有凹槽21，所述銅板2材質為銅板料；所述銅柱1底端壓入銅板2的凹槽21內。

所述銅柱1底端兩側設有凹口11和凸臺12；所述凹口11深度為0.5MM。

如圖1和附圖2所示，當銅柱1壓入銅板2時，當所述銅柱1壓入銅板2，所述銅柱1底端的凸臺12向銅板的凹槽21兩側壁施加縱向壓力。所述銅板2凹槽21兩側壁受到銅柱的擠壓向兩側擴張；擴張的凹槽21兩側壁一部分銅板料嵌入銅柱1的凹口11內；所述嵌入銅柱1的凹口11內的銅板料卡住銅柱1底端的凸臺12形成倒扣結構。

由技術常識可知，本技術方案可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本新型范圍內或在等同于本新型的范圍內的改變均被本新型包含。