[實用新型]一種多齒輪注塑模具有效
| 申請號: | 201921168652.0 | 申請日: | 2019-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN210880662U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 羅進競 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區德興科達模具制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/33;B29L15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528308 廣東省佛山市順德區倫教街道辦*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 注塑 模具 | ||
本實用新型公開了一種多齒輪注塑模具,包括上模板和下模座,所述上模板上端設有注塑口,所述上模板下方設有上模座,所述上模座下方設有至少兩個封模環,所述注塑口下端設主注塑流道,所述主注塑流道下端設有相連通的分支流道,所述分支流道下端分別與封模環相連通,所述下模座下方設有氣缸座,該下模座內設有模腔,所述模腔內設有可上下移動的第一成模臺,所述第一成模臺內設有第二成模臺,所述第一成模臺和第二成模臺之間設有至少兩個模芯腔,所述模芯腔上方與封模環相對應,該第二成模臺下端固定在下模座上;本實用新型旨在提供一種工作效率高、出模方便的多齒輪注塑模具。
技術領域
本實用新型涉及一種模具領域,具體的說,尤其是一種多齒輪注塑模具。
背景技術
齒輪通常需要利用注塑來成型,但現有的齒輪注塑模具通常是單獨生產一個齒輪,工作效率低,而且脫模通常使用頂針對產品一側進行頂出,但這樣的頂出方式容易導致頂出失敗,從而影響齒牙的質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種工作效率高、出模方便的多齒輪注塑模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種多齒輪注塑模具,包括上模板和下模座,所述上模板上端設有注塑口,所述上模板下方設有上模座,所述上模座下方設有至少兩個封模環,所述注塑口下端設主注塑流道,所述主注塑流道下端設有相連通的分支流道,所述分支流道下端分別與封模環相連通,所述下模座下方設有氣缸座,該下模座內設有模腔,所述模腔內設有可上下移動的第一成模臺,所述第一成模臺內設有第二成模臺,所述第一成模臺和第二成模臺之間設有至少兩個模芯腔,所述模芯腔上方與封模環相對應,該第二成模臺下端固定在下模座上。
上述的一種多齒輪注塑模具中,所述的氣缸座上設有至少兩個氣缸,至少兩個氣缸的氣缸軸均與第一成模臺下方固定連接,該氣缸可推動第一成模臺上下移動。
上述的一種多齒輪注塑模具中,所述第一成模臺下方設有導向桿,該導向桿上套設有彈簧,該導向桿上端與第一成模臺滑動連接,下端與下模座固定連接。
上述的一種多齒輪注塑模具中,所述上模板內設有第一定位孔,所述下模座上豎向設有與第一定位孔相對應的第一定位桿。
上述的一種多齒輪注塑模具中,所述上模座內設有第二定位孔,所述第一成模臺上豎向設有與第二定位孔相對應的第二定位桿。
本實用新型的有益效果在于:所述分支流道下端分別與封模環相連通,所述模芯腔上方與封模環相對應,從而可以一次注塑進多個模芯腔,一次即可成型多個齒輪,工作效率高;所述模腔內設有可上下移動的第一成模臺,而模芯腔是通過第一成模臺和第二成模臺形成,第二成模臺下端固定在下模座上不能移動,齒輪成型后,第一成模臺下移,即可露出成型的齒輪在第二成模臺上,方便取出,而且不影響齒牙的質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型的上模座與下模座分離的結構示意圖。
圖中:上模板1、上模座2、第一定位孔3、注塑口4、主注塑流道5、分支流道6、封模環7、第二定位孔8、下模座9、氣缸座10、模腔11、第一定位桿12、第一成模臺13、第二成模臺14、模芯腔15、氣缸16、第二定位桿17、導向桿18、彈簧19。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施例對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。
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