[實用新型]一種石墨烯改性三氧化二鋁復合陶瓷基混合研磨裝置

有效

• 申請號: 201921168499.1
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210675433U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 楊政;湯志軍
• 申請（專利權）人: 湖南精城特種陶瓷有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C17/10;B02C23/16;F26B21/00;B02C21/00
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及物料混合研磨技術領域，尤其是一種石墨烯改性三氧化二鋁復合陶瓷基混合研磨裝置，經過混料斗、混料斗下設置的研磨箱、研磨箱內采用上磨片與下磨片相匹配的研磨結構，并在下磨片上設置若干圓孔，使得物料混合后，經過上磨片、下磨片相互擠壓研磨之后，進入到設置在研磨箱下的球磨筒內，在球磨筒內研磨球的作用下，進行二次研磨，經過振動篩篩過處理，使得物料混合均勻，并經過振動篩篩分處理，實現篩分過程的再次混合，提高了混合均勻性，改善了石墨烯與三氧化二鋁陶瓷粉復合的均勻性。

技術領域

本實用新型涉及物料混合研磨技術領域，尤其是一種石墨烯改性三氧化二鋁復合陶瓷基混合研磨裝置。

背景技術

目前，對于三氧化二鋁陶瓷材料增韌研究方面，主要集中在顆粒彌散增韌、纖維和晶須增韌、相變增韌、復合增韌、自增韌等技術中。顆粒彌散增韌是通過無壓燒結方法在氧化性氣氛下，在基體中添加碳化硅，使得納米碳化硅顆粒位于三氧化二鋁晶界處，許多晶粒結合在一起，形成橋接的大晶粒，提高三氧化二鋁陶瓷的抗彎強度；纖維和晶須增韌是用一定方式將纖維或者晶須加入到陶瓷基體中，采用纖維和晶須來實現三氧化二鋁韌性改善的目的；相變增韌是在應力的誘發作用下亞穩四方相t-ZrO₂于向單斜相m-ZrO₂的轉變；該轉變過程中產生的體積變化和切應變效應能夠抵消外加應力、吸收能量；發生相變后的單斜相m-ZrO₂周圍引起的微裂紋，可使韌性顯著提高。自增韌是經過對陶瓷基體進行加熱處理，使得陶瓷基體內部結構發生致密化，進而實現增韌，改善性能的目的。復合增韌則是以納米粉、黏土等等為原料進行復合改善陶瓷基體材料的性能。在上述陶瓷材料增韌研究中，自增韌、復合增韌是最常見的兩種增韌方式。

可是，對于復合增韌工藝中，改性劑與三氧化二鋁陶瓷材料復合混合的均勻性以及復合之后研磨而成的顆粒性，將會影響后續陶瓷材料成型之后的性能；而石墨烯作為一種新型功能材料，具有強度高、導熱性好、導電性好、比表面積大等特點，而且石墨烯的合成原料是石墨，方便易獲得；并且利用石墨烯作為增強體制備Al₂O₃基陶瓷復合材料的工作已經收獲了初步的成果；但石墨烯間強的范德華作用力導致石墨烯易于發生彎曲、堆疊，嚴重地影響了石墨烯與其他材料的相容性。

現有技術中，對于石墨烯與三氧化二鋁陶瓷粉混合復合改性過程中，其大多是直接將石墨烯與三氧化二鋁陶瓷粉直接混合之后球磨，過篩，烘干等處理，該處理方式使得物料混合均勻性較差，致使改性得到了陶瓷復合材料的性能極差，因此，對石墨烯與三氧化二鋁陶瓷粉混合裝置的改進，成為了當前石墨烯改性三氧化二鋁陶瓷粉，制備復合陶瓷材料領域重點關注的問題。鑒于此，本研究者針對石墨烯與三氧化二鋁陶瓷粉混合研磨過程提供了新設備。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供一種石墨烯改性三氧化二鋁復合陶瓷基混合研磨裝置。

具體是通過以下技術方案得以實現的：