[實用新型]一種地連墻接頭止水裝置

有效

• 申請號: 201921167682.X
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN210507415U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 郭海濤;韓超;朱啟光;戴斌;郭振興;槐景博;歐陽本權;寧凱飛
• 申請（專利權）人: 中鐵二十局集團第四工程有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D5/46;E02D29/16;E02D31/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

本實用新型屬于基坑支護技術領域，涉及一種地連墻接頭止水裝置，墻幅鋼筋籠的連續墻水平筋和連續墻豎向主筋機械連接，鋼花管綁扎搭接在墻幅鋼筋籠；鍍鋅鐵皮安裝在H型鋼板的外側，鍍鋅鐵皮和壓條鋼筋點焊焊接，H型鋼板與墻幅鋼筋籠焊接連接；u形箍筋和連續墻水平筋單面焊接連接，注漿管和墻幅鋼筋籠綁扎搭接；防水效果理想；用鍍鋅鐵皮及工字鋼外側填筑沙袋能夠有效防止混凝土繞流；鋼花管的設置進一步確保了接縫處止水效果。

技術領域：

本實用新型屬于基坑支護技術領域，涉及一種以工字形鋼為接頭的地連墻接頭止水裝置。

背景技術：

地下連續墻是一種重要的深基坑支護結構形式，其基本的工藝流程包括：導墻施工、泥漿制備、成槽施工、鋼筋籠制作、鋼筋籠吊裝、接頭處理、水下混凝土灌注等。其中地下連續墻接頭處是影響地下連續墻防滲止水的技術難題。

目前常用的地下連續墻接頭處施工方法有：(1)圓形接頭管技術：是清底換漿后置入槽段的一端或兩端，混凝土初凝后，用拔管器拔起。其特點是造價低廉，方法成熟，適用廣泛，但拔管時間難掌握，防水效果不理想；(2)“一”或“十”型鋼板接頭：成槽后，隨鋼筋籠置入槽段，做為一次性防水裝置，鋼板兩側嵌入前后施工兩幅連續墻內，其特點使用廣泛，造價便宜，但接縫處混凝土接觸不良，易夾砂；(3)“工”或“王”型鋼接頭：成槽后，置入相應槽段做為一次性防水裝置，鋼筋籠嵌入型鋼板翼板內，其特點是適應于富水地層，整體性好，防水效果突出，但是造價昂貴；(4)旋噴樁防水接頭：連續墻澆筑完成后，在接縫處外側，打入旋噴樁防水，適用于軟弱底層，防水效果一般，施工周期長，造價昂貴；(5)橡膠止水帶接頭：由特質的接頭管帶入既定位置，下個槽段開槽后拔出接頭管，其適用于較淺連續墻，防繞流，但其施工復雜，整體剛度差。基于各種地下連續強接頭處施工方法以及工程地質情況的不同，合理選擇地下連續墻接頭處的結構形式變得尤為重要。

發明內容：

本實用新型的發明目的在于克服現有技術存在的缺點，設計提供一種地連墻接頭止水裝置，有效解決在地下連續墻接頭處在施工以及支護過程中時防滲止水的問題。

為了實現上述目的，本實用新型所述地下連續墻接頭止水裝置的主體結構包括水泥土攪拌樁、導墻、地下連續墻、H型鋼板、注漿管、鍍鋅鐵皮、壓條鋼筋、鋼花管、u形箍筋、沙袋、墻幅鋼筋籠；水泥土攪拌樁的直徑為600mm，施工間距為900mm，采用攪拌樁地基處理的施工方法，是為了提高軟弱土層的地基承載力，便于后期的槽壁開挖；導墻的總寬度為1000mm，基坑內測寬為700mm，深度為2000mm，采用C30混凝土澆筑，導墻與水泥土攪拌樁緊密相切；地下連續墻的厚度為900mm，每邊距離導墻外擴30mm，以保證地連墻施工時不侵入結構限界；H型鋼板安裝在地下連續墻的兩端，H型鋼板的翼緣寬度為400mm，厚度為10mm，腹板的高度為160mm，厚度為10mm；u形箍筋根據工程需要選擇型號和大小；u形箍筋與地下連續墻的水平筋單面焊接，u形箍筋彎起角度是45°，使墻幅鋼筋籠在吊裝時更好的嵌固于H型鋼板的翼板內，便于施工；H型鋼板的外側安裝厚0.3mm、寬500mm的鍍鋅鐵皮，當在槽段混凝土澆筑時向外撐開，鍍鋅鐵皮防止混凝土流入相鄰未成槽的槽段；壓條鋼筋的型號與大小采用C20，在距離H型鋼板邊緣100mm處與鍍鋅鐵皮點焊焊接；鋼花管的直徑為A50，壁厚為3mm，高度與地下連續墻的高度相當，兩根鋼花管在距離H型鋼板水平100mm處與墻幅鋼筋籠綁扎連接，鋼花管在止水結構成形后基坑開挖前進行注漿補強，確保接縫處止水效果；注漿管大小與鋼花管相同，注漿管與墻幅鋼筋籠綁扎搭接，H型鋼板和墻幅鋼筋籠焊接連接，焊縫長度為100mm；墻幅鋼筋籠的連續墻水平筋與地下連續墻豎向主筋機械連接，沙袋堆放在H型鋼板接頭腹板外側，下填高度為地下連續墻高度。

本實用新型實現地下連續墻接頭止水的具體過程為：

步驟1：水泥土攪拌樁施工，根據施工圖紙，經測量放樣使攪拌機準確到達指定樁位中心，預覽下沉，制備水泥漿后提升噴漿攪拌，后經重復上、下攪拌過程，攪拌機提升至設計頂面標高，待水泥土攪拌樁完成后機器移位，進行下一根樁的施工；