[實(shí)用新型]一種工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921166815.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210675170U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市帝興晶科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B08B9/093;C01B32/198
• 代理公司: 深圳倚智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44632
• 代理人: 霍如肖

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置，包括罐體，所述罐體的左右兩側(cè)底端均螺接有第一閥門，所述罐體的左側(cè)壁頂端安裝有入料斗，所述罐體的右側(cè)壁頂端安裝有基座，所述基座的頂端安裝有量筒，所述量筒的底端中心位置螺接有第二閥門的一端，所述第二閥門的另一端延伸出基座的下表面螺接有弧形管的一端，所述弧形管的另一端與罐體的右側(cè)壁頂端螺接，所述罐體的內(nèi)壁頂端螺釘連接有內(nèi)齒環(huán)。該工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置，可實(shí)現(xiàn)化學(xué)試劑的定量添加，提高氧化石墨烯的生產(chǎn)質(zhì)量，能去除罐體內(nèi)壁殘留的溶液，便于氧化石墨烯的再次生產(chǎn)，而且攪拌均勻，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高氧化石墨烯的加工效率，大大的滿足了氧化石墨烯的生產(chǎn)需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氧化石墨烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，其顏色為棕黃色，市面上常見(jiàn)的產(chǎn)品有粉末狀、片狀以及溶液狀的。因經(jīng)氧化后，其上含氧官能團(tuán)增多而使性質(zhì)較石墨烯更加活潑，可經(jīng)由各種與含氧官能團(tuán)的反應(yīng)而改善本身性質(zhì)。氧化石墨烯薄片是石墨粉末經(jīng)化學(xué)氧化及剝離后的產(chǎn)物，氧化石墨烯是單一的原子層，可以隨時(shí)在橫向尺寸上擴(kuò)展到數(shù)十微米。因此，其結(jié)構(gòu)跨越了一般化學(xué)和材料科學(xué)的典型尺度。氧化石墨烯可視為一種非傳統(tǒng)型態(tài)的軟性材料，具有聚合物、膠體、薄膜，以及兩性分子的特性。在工業(yè)生產(chǎn)中，通常是使石墨粉、濃硫酸等按照一定配比經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)而制得的。

目前，現(xiàn)有的氧化石墨烯生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)時(shí)，反應(yīng)罐內(nèi)壁會(huì)有溶液殘留，影響氧化石墨烯的再次生產(chǎn)，而且攪拌不夠均勻，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，降低了氧化石墨烯的加工效率，難以滿足氧化石墨烯的生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)級(jí)氧化石墨烯生產(chǎn)裝置，包括罐體，所述罐體的左右兩側(cè)底端均螺接有第一閥門，所述罐體的左側(cè)壁頂端安裝有入料斗；

所述罐體的右側(cè)壁頂端安裝有基座，所述基座的頂端安裝有量筒，所述量筒的底端中心位置螺接有第二閥門的一端，所述第二閥門的另一端延伸出基座的下表面螺接有弧形管的一端，所述弧形管的另一端與罐體的右側(cè)壁頂端螺接，所述罐體的內(nèi)壁頂端螺釘連接有內(nèi)齒環(huán)，所述罐體的頂端中心位置螺釘連接有軸承套，所述軸承套的內(nèi)腔通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一管體，所述軸承套的內(nèi)壁與軸承的外環(huán)固定連接，所述第一管體的外壁與軸承的內(nèi)環(huán)過(guò)盈配合，所述第一管體的外壁底端安裝有圓板，所述圓板的頂端沿周向均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁與軸承的內(nèi)環(huán)過(guò)盈配合，所述軸承的外環(huán)與圓板的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁頂端鍵連接有與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接的齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸出圓板的下表面安裝有攪拌桿，所述圓板的底端中心位置安裝有空心筒，且空心筒的頂端與第一管體的底端固定連接，所述空心筒的前后兩側(cè)均螺接有第二管體的一端，所述圓板的底端前后兩側(cè)均安裝有第三管體，且第三管體的兩端封閉，所述第二管體的另一端與第三管體的內(nèi)側(cè)頂端螺接，所述第三管體的外側(cè)從上至下均螺接有噴嘴，所述第一管體的外壁頂端過(guò)盈配合有從動(dòng)錐形齒輪，所述罐體的頂端右側(cè)螺釘連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端鍵連接有與從動(dòng)錐形齒輪嚙合連接的主動(dòng)錐形齒輪，所述第一管體的外壁頂端通過(guò)防水軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四管體，且第四管體位于從動(dòng)錐形齒輪的頂端，所述防水軸承的內(nèi)環(huán)與第一管體的外壁過(guò)盈配合，所述防水軸承的外環(huán)與第四管體的內(nèi)壁過(guò)盈配合，所述罐體的頂端左側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)與第四管體的外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述罐體的前側(cè)內(nèi)嵌有觀察窗。

優(yōu)選的，所述入料斗和弧形管均位于攪拌桿的上方。

優(yōu)選的，所述量筒的內(nèi)腔下表面從外到內(nèi)向下傾斜。

優(yōu)選的，所述圓板的中心點(diǎn)與第一管體的中心點(diǎn)在同一直線上。