[實(shí)用新型]可調(diào)整夾具高度的直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921165102.3
• 申請(qǐng)日: 2019-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN210524149U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃秋平;高云雅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 旭格威科技(上海)有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本實(shí)用新型公開了可調(diào)整夾具高度的直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備，涉及直流接觸器焊接設(shè)備領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有激光焊接設(shè)備的同一治具只能裝夾一種直流接觸器，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括激光焊接儀和安裝在激光焊接儀的激光焊接臺(tái)上的夾持裝置，所述夾持裝置包括底座，所述底座上成型有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有夾持叉，所述空腔上部蓋合有蓋板，所述蓋板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端穿過蓋板抵接于夾持叉，所述夾持叉下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板下方設(shè)置有伸縮彈簧。本實(shí)用新型在進(jìn)行激光焊接時(shí)，可以針對(duì)不同型號(hào)的工件調(diào)節(jié)夾持叉的高度，減少治具的更換，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及直流接觸器焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種可調(diào)整夾具高度的直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

直流接觸器適用于新能源、交通運(yùn)輸?shù)戎械蓉?fù)載系統(tǒng)中，特別適用于純電動(dòng) 汽車、充電站、軌道交通等的直流控制回路中。目前直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備上用于放置直流接觸器的治具，由于其治具的裝夾高度不能改變，只能針對(duì)某一型號(hào)的直流接觸器進(jìn)行加工導(dǎo)致夾具適用性較弱，加工不同工件時(shí)需要更換夾具，影響生產(chǎn)效率，因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠調(diào)整夾具高度的可調(diào)整夾具高度的直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備，其可以根據(jù)需要加工的工件調(diào)整夾具的高度以適配工件，減少加工不同工件時(shí)更換夾具的時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

可調(diào)整夾具高度的直流接觸器焊接工藝用焊接設(shè)備，包括激光焊接儀和安裝在激光焊接儀的激光焊接臺(tái)上的夾持裝置，所述夾持裝置包括底座和設(shè)置在底座上的多個(gè)限位板，多個(gè)所述限位板分為兩組成型板組，同一組所述限位板橫向?qū)ΨQ設(shè)置且兩者之間成型有空腔，兩個(gè)所述空腔橫向?qū)ΨQ分布，所述空腔內(nèi)放置有夾持叉，所述夾持叉朝向底座的中間一側(cè)，所述限位板遠(yuǎn)離底座的端面上固定連接有罩住空腔的蓋板，所述蓋板上螺紋連接有豎直穿設(shè)蓋板的螺桿，所述螺桿下端水平滑移連接在夾持叉上，所述螺桿的另一端穿出端蓋向上延伸，所述夾持叉的下側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板與底座之間固定連接有多個(gè)伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定于支撐板，另一端固定于底座，兩個(gè)所述夾持叉相背離的一端連接有驅(qū)使其橫向滑移的壓緊機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，先根據(jù)不同高度的工件轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使得其在螺紋的導(dǎo)引作用下上下滑移，螺桿按壓夾持叉壓縮伸縮彈簧調(diào)整其相對(duì)底座的高度，使其可適配夾持工件，此時(shí)支撐板在伸縮彈簧的作用下配合螺桿固定夾持叉的位；后續(xù)通過壓緊機(jī)構(gòu)控制夾持叉沿兩個(gè)空腔排列方向滑動(dòng)，使得夾持叉抵接于工件上即可；根據(jù)上述內(nèi)容本實(shí)用新型可用于對(duì)不同高度的工件做夾持，從而減少生產(chǎn)過程中更換夾具的工序，提高工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮彈簧內(nèi)插接有垂直于底座的導(dǎo)引桿，所述導(dǎo)引桿的一端固定于支撐板，另一端穿過底座向下延伸。

通過采用上述技術(shù)方案，可以在伸縮彈簧伸縮時(shí)起到導(dǎo)引作用，同時(shí)減少伸縮彈簧由于長(zhǎng)時(shí)間的使用而發(fā)生的形變，優(yōu)化伸縮彈簧的輔助效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板朝向支撐板的一側(cè)豎直成型有滑動(dòng)槽一，所述支撐板上靠近底座的端面上固定連接有多個(gè)契合滑動(dòng)槽一的凸塊一，所述凸塊一卡接在滑動(dòng)槽一內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，使得支撐板在契合滑動(dòng)槽一的凸塊一的作用下，減少其在夾持叉水平滑移時(shí)對(duì)支撐板的影響，限制支撐板水平滑移，同時(shí)對(duì)支撐板的上下滑移有導(dǎo)引作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持叉的上側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板抵接于空腔的兩個(gè)側(cè)邊，所述壓板的下端面貼合夾持叉，所述蓋板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端穿過蓋板垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓板，另一端向著遠(yuǎn)離壓板的方向延伸。