[實(shí)用新型]一種波紋管承受內(nèi)壓的波紋管密封閥門

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921162574.3
• 申請(qǐng)日: 2019-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN210318559U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱曉來;曹小慧;鄒碧繁;黃明金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 超達(dá)閥門集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/32
• 分類號(hào): F16K1/32;F16K1/00;F16K27/02;F16K27/08
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及波紋管承受內(nèi)壓的波紋管密封閥門，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，閥體與閥蓋連接，閥體與閥蓋之間設(shè)有定位環(huán)，閥桿穿過定位環(huán)，定位環(huán)與閥蓋之間形成第一空腔，第一空腔內(nèi)設(shè)有波紋管，波紋管上端封閉且下端與定位環(huán)連接將第一空腔分隔為波紋管內(nèi)腔和波紋管外腔，定位環(huán)上設(shè)有連通閥體內(nèi)腔與波紋管內(nèi)腔的通道。通過使波紋管內(nèi)腔與閥體內(nèi)腔連通，而波紋管外腔與閥體內(nèi)腔為分隔開的，運(yùn)行時(shí)，波紋管內(nèi)腔可以進(jìn)入閥體內(nèi)的介質(zhì)，而波紋管外腔中則無介質(zhì)，波紋管只在波紋管內(nèi)腔承受壓力，而波紋管外腔則不承受壓力，因此，波紋管外側(cè)的波峰不會(huì)被介質(zhì)壓力壓癟，波紋管具有更長(zhǎng)的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種波紋管承受內(nèi)壓的波紋管密封閥門。

背景技術(shù)

閘閥、截止閥等閥門一般通過閥桿帶動(dòng)閥瓣的升降運(yùn)動(dòng)來開啟或關(guān)閉閥門，閥桿作為運(yùn)動(dòng)件，通常采用填料作為閥桿部位的密封以防止閥體內(nèi)的介質(zhì)通過閥桿部位泄漏到大氣中。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，當(dāng)閥門用于易燃、易爆、有毒、有害、有放射性等介質(zhì)時(shí)，閥桿部位采用填料進(jìn)行密封很難滿足使用要求。波紋管密封屬于靜密封，具有更好的密封性能，因此，對(duì)于閥桿部位有更高密封要求的閥門，通常采用波紋管密封+填料密封的雙重密封結(jié)構(gòu)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閥桿采用波紋管密封的常規(guī)閥門結(jié)構(gòu)，閥桿3’與閥瓣2’定位連接，波紋管6’的一端與圓環(huán)4’的一端焊接連接在一起，波紋管6’的另一端與外環(huán)8’及內(nèi)環(huán)9’相配合，并在端部焊接在一起。圓環(huán)4’的另一端與閥桿3’焊接在一起。從而使閥桿3’、圓環(huán)4’、波紋管6’、外環(huán)8’和內(nèi)環(huán)9’成為一個(gè)整體。在圓環(huán)4’上設(shè)置一個(gè)小孔用于安裝定位銷5’，在閥體1’上加工定位槽101’，閥門裝配后，定位銷5’的一端安裝在圓環(huán)4’的定位孔內(nèi)，定位銷5’的另一端與閥體的定位槽101’相配合，閥門開關(guān)時(shí)，定位銷5’只能在定位槽101’中做上下運(yùn)動(dòng)，確保了閥桿3’只能做上下運(yùn)動(dòng)，而不能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在外環(huán)8’的上下兩側(cè)安裝了密封墊片10’和7’。當(dāng)閥體1’與閥蓋11’通過螺栓螺母緊密的連接在一起時(shí)，密封墊片10’和7’確保了閥體1’、外環(huán)8’及閥蓋11’之間的可靠連接、可靠密封及定位。手輪14’與閥桿螺母13’固定連接，閥桿螺母13’設(shè)置在閥蓋支架111’內(nèi)，閥桿螺母下端設(shè)有凸肩131’。閥桿螺母13’與閥桿3’一般采用梯形螺紋配合。當(dāng)閥門需要開關(guān)時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪14’，此時(shí)閥桿螺母13’隨同手輪14’同時(shí)旋轉(zhuǎn)。由于閥桿螺母13’受凸肩131’的限制，不能升降運(yùn)動(dòng)，只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥桿受定位銷5’的限制，只能做升降運(yùn)動(dòng)。通過閥桿螺母13’與閥桿3’之間的梯形螺紋配合，當(dāng)閥桿螺母13’做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將實(shí)現(xiàn)閥桿3’的上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門的目的。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：波紋管的波峰容易被介質(zhì)壓力壓癟而損壞。閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力是作用在波紋管外壁的，波紋管在外壓作用下容易將波紋管的波峰壓癟，特別是當(dāng)介質(zhì)壓力比較高時(shí)更容易壓癟。一旦波峰被壓癟，閥門繼續(xù)使用時(shí)，被壓癟的波紋管在伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)很容易在波峰處斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種波紋管承受內(nèi)壓的波紋管密封閥門。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：一種波紋管承受內(nèi)壓的波紋管密封閥門，包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，所述閥體與閥蓋連接，所述閥桿穿過所述閥蓋伸入閥體內(nèi)腔且端部連接閥瓣，所述閥桿上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)以及升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體與閥蓋之間設(shè)有定位環(huán)，所述閥桿穿過定位環(huán)，所述定位環(huán)與閥蓋之間形成第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)在閥桿外的波紋管，所述波紋管上端封閉且下端與定位環(huán)連接將第一空腔分隔為波紋管內(nèi)腔和波紋管外腔，所述波紋管外腔與閥體內(nèi)腔通過定位環(huán)分隔，所述定位環(huán)上設(shè)有連通閥體內(nèi)腔與波紋管內(nèi)腔的通道。

所述閥體與閥蓋之間形成定位環(huán)限位槽，所述定位環(huán)嵌設(shè)于定位環(huán)限位槽內(nèi)。