[實用新型]一種斜楔夾緊式自動縮頸機

有效

• 申請號: 201921161451.8
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210253610U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 劉代云;劉相國;黎建林
• 申請（專利權）人: 邯鄲乾祥機械制造有限公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C33/00;B21H3/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實用新型公開了一種斜楔夾緊式自動縮頸機，包括機架，機架上設置有上料裝置、抓料裝置和縮頸裝置；上料裝置包括呈放螺栓毛坯的下料箱，下料箱包括水平設置的頂板，頂板開設有入料口，頂板的兩端沿豎直方向設置有第一側板和第二側板，抓料裝置包括設置于第一側板外部的機架上的安裝架，安裝架上沿豎直方向設置有升降氣缸，升降氣缸的伸縮端與截面為倒U字形的抓料架固定連接，縮頸裝置包括兩個對稱的固定設置于抓料裝置下方的機架上的固定塊，兩個固定塊相對的一側均設置為斜面狀，兩個所述固定塊之間設置有兩個楔形的縮頸塊。本實用新型的送料、上料和縮頸、退料工作均能夠自動完成，自動化程度高，提高了生產效率，節約了人力成本。

技術領域

本實用新型涉及螺栓加工技術領域，尤其涉及一種斜楔夾緊式自動縮頸機。

背景技術

螺栓在為滾絲前，要先進行縮頸加工以將螺栓的直徑控制在規定范圍內，然后再送入滾絲機進行滾絲，縮頸機縮頸是螺栓滾絲的前一道工序，目前的縮頸機自動化程度不高，從取料、喂料、夾緊、縮頸、退料都是要靠人工操作，費人費力，影響產品質量的因素多，生產效率低；縮頸機構普遍采用加緊油缸將螺栓毛坯夾緊后，由主油缸推動縮頸模對螺栓毛坯進行縮頸，存在螺栓毛坯夾緊不牢靠，易竄動，縮頸合格率欠佳的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種斜楔夾緊式自動縮頸機，解決現有技術中縮頸機生產效率低，縮頸合格率欠佳的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種斜楔夾緊式自動縮頸機，包括機架，所述機架上設置有上料裝置、抓料裝置和縮頸裝置；

所述上料裝置包括用于呈放螺栓毛坯的下料箱，所述下料箱包括水平設置的頂板，所述頂板開設有入料口，所述頂板的兩端沿豎直方向設置有第一側板和第二側板，所述第二側板的中部與底板的一端固定連接，所述第二側板的下端與機架固定連接，所述底板自靠近所述第二側板的一端斜向下布置且其另一端與所述第一側板之間形成下料口，所述下料口的寬度介于螺栓毛坯的直徑和二倍直徑之間，位于所述底板的下方的機架上可滑動的設置有送料塊，所述送料塊的一端與沿水平方向設置于所述第二側板下半部的上料氣缸的伸縮端固定連接，所述送料塊的上表面開設有用于容納螺栓毛坯的送料槽，并且所述送料塊的上表面與所述第一側板的下端之間的距離小于所述螺栓毛坯的直徑，位于所述送料槽上的螺栓毛坯的頂端的高度低于所述第二側板的下端；

所述抓料裝置包括設置于位于所述第一側板外部的機架上的安裝架，所述安裝架上沿豎直方向設置有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端與截面為倒U字形的抓料架固定連接，所述抓料架的兩個內側壁上對稱設置有兩個抓料氣缸，各所述抓料氣缸的伸縮端上固定設置有夾料塊，兩個所述夾料塊相對的一側均開設有夾料槽；

所述縮頸裝置包括兩個對稱的固定設置于所述抓料裝置下方的機架上的固定塊，兩個所述固定塊相對的一側均設置為斜面狀，兩個所述固定塊之間設置有兩個楔形的縮頸塊，且各所述縮頸塊平貼于相對應側的固定塊的斜面上，兩個所述縮頸塊的上端之間預留有一定的間隙形成入料槽，兩個所述縮頸塊的中部均開設有與螺栓毛坯的外壁相適配的縮頸槽；與兩個所述縮頸塊的兩外端相對應的機架上分別沿水平設置有縮頸氣缸和收放氣缸，所述縮頸氣缸靠近所述縮頸塊的大頭端，且所述縮頸氣缸的伸縮桿的軸線正對兩個所述縮頸槽的中心；所述縮頸氣缸的端部固定設置有用于推動螺栓毛坯運動的壓料塊；所述收放氣缸的伸縮端分別與兩根連接桿的一端鉸接連接，兩根所述連接桿的另一端分別與兩個所述縮頸塊的小頭端的上表面鉸接連接。

進一步的，所述壓料塊的端部開設有與螺栓毛坯的外徑相適配的壓料槽。

進一步的，兩個所述縮頸塊的下端之間預留有一定的間隙形成出料槽，且所述出料槽的寬度小于所述入料槽的寬度。

進一步的，位于所述入料槽下方的機架上沿斜向下的方向設置有退料斗。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：