[實用新型]一種鑄造鋁包銅觸頭的模具

有效

• 申請號: 201921161142.0
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210359200U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 鄭溪水;王培農;王欽煌;李銘煦;黃順家;楊揚;陳海強;陳時水;張燦波
• 申請（專利權）人: 福建省三星電氣股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D19/08;H01H69/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型涉及觸頭制造技術領域，特別是指一種鑄造鋁包銅觸頭的模具。所述鑄造鋁包銅觸頭的模具包括有相對移動的定模框和動模框，且定模框和動模框內分別固定有具有模腔的定模芯和動模芯。所述定模芯和動模芯合模后，內部形成的空間為形成觸頭外形的型腔，所述動模芯連接有放置銅基體的托板，該托板相對動模芯的模腔移動，且銅基體對應動模芯內的端面和動模芯的內部端面設有相互嵌套的限位結構。通過本實用新型的模具以及本實用新型的工藝壓鑄形成的觸頭包括銅基體和包裹于銅基體外的鋁制主體，此觸頭結構與傳統的觸頭相比，具有造價成本低以及電壽命和使用壽命長等優點。

技術領域

本實用新型涉及觸頭制造技術領域，特別是指一種鑄造鋁包銅觸頭的模具。

背景技術

斷路器的觸頭（動觸頭和靜觸頭）在斷路器中用來實現電路的接通或斷開， 動、靜觸頭的接觸面最主要的目的是為了減少電流密度，從而降低溫升和接觸電阻。

現有技術的的觸頭為提高供電的可靠性，整體一般由紫銅或銅制成，但是銅制制造成本較高，因此也有部分采用全鋁制成，而鋁制觸頭則可靠性能差。因此衍生了銅鋁結合的觸頭，然而現有的銅鋁結合的觸頭一般由鋁制件和銅基體利用螺栓連接使其緊密連接形成一個整體，此結構雖然在一定程度上彌補了成本及可靠性的問題，但是此結構導電效率較差。

發明內容

本實用新型提供一種鑄造鋁包銅觸頭的模具，以克服現有技術中的觸頭造價成本高且導電性能差的問題。

本實用新型采用如下技術方案：一種鑄造鋁包銅觸頭的模具，包括有相對移動的定模框和動模框，且定模框和動模框內分別固定有具有模腔的定模芯和動模芯，其特征在于：所述定模芯和動模芯合模后，定模芯和動模芯形成的內部空間為形成觸頭外形的型腔，所述動模芯連接有放置銅基體的托板，該托板相對動模芯的模腔移動，且銅基體對應動模芯內的端面和動模芯的內部端面設有相互嵌套的限位結構。

作為進一步的改進，所述限位結構為所述動模芯內部的端面設有向內凹陷的限位槽，所述銅基體對應動模芯內部的端面設有對應嵌入所述限位槽的限位凸起。

作為進一步的改進，所述限位結構為所述動模芯內部的端面設有向外凸起的導柱，所述銅基體對應動模芯內部的端面設有所述導柱對應嵌入的導向孔。

作為進一步的改進，所述動模芯內部端面和所述動模框上設有連通的移動口，所述托板一端依次穿過動模框和動模芯的移動口，且托板相對該移動口的另一端設有向兩側凸出的擋邊，且兩擋邊的間距大于移動口的寬度。

作為進一步的改進，所述托板于穿過移動口一端的上表面形成有放置銅基體的放置槽。

作為進一步的改進，所述動模芯內部端面設有形成有向內凹陷的安裝型腔，該安裝型腔為成品觸頭用于安裝固定的安裝部。

作為進一步的改進，所述動模芯的模腔兩側均設有空隙，所述動模框的兩側均設有可相對動模芯的模腔水平移動的成型塊，所述成型塊適配嵌入所述空隙內，且所述成型塊位于安裝型腔外；兩成型塊靠近型腔的一端設有若干內凹的翅片成型槽,所述動模芯、定模芯和動模芯兩側的成型塊合模后，形成觸頭外形的型腔。

作為進一步的改進，所述動模框的兩側均滑動的連接有動滑塊，所述型腔兩側的成型塊分別固定于兩動滑塊上，且成型塊固定于動滑塊靠近動模芯的端面，動滑塊背向成型塊的端面設有傾斜的導向槽；所述定模框于所述定模芯的兩側分別固定有定滑塊，所述定滑塊上下兩端的端面均設有凸起的凸臺，且兩定滑塊的凸臺均向定模框的外側面傾斜，兩定滑塊的凸臺分別對應嵌入于與其位于同一側的動滑塊的導向槽內。

作為進一步的改進，所述定模芯的下方設有連通至定模芯的型腔內的導流道，所述定模框的下方固定有澆注套，該澆注套貫穿至所述導流道的下方；所述動模框底部固定有與澆注套同軸心對應的澆注頭，該澆注頭上設有豎直向上的澆注道，在定模芯和動模芯合模后，澆注頭嵌入于澆注套內，且澆注道連通至導流道。