[實用新型]匯流條同步沖壓上翹-貼合面壓焊裝置

有效

• 申請號: 201921160458.8
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN210549457U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 徐芳華;鄭棟;張國良;李奎;雷智淵
• 申請（專利權）人: 杭州康奮威科技股份有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23K11/36
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 黃前澤

本實用新型公開了匯流條同步沖壓上翹?貼合面壓焊裝置。現有L形上翹匯流條制作裝置的效率不高，成型不穩定，或者貼合面容易虛焊。本實用新型匯流條同步沖壓上翹?貼合面壓焊裝置，包括固定座和上翹壓焊機構。上翹壓焊機構包括安裝座、第一壓焊頭、第二壓焊頭、靠模和驅動件。第二壓焊頭固定在安裝座上。靠模設置在安裝座上。安裝座、第一壓焊頭與固定座的連接關系采用如下兩種方案中的一種。1)第一壓焊頭與固定座固定。安裝座通過驅動件驅動。第一壓焊頭與第二壓焊頭的外側面正對設置。2)安裝座與固定座固定。第一壓焊頭通過驅動件驅動。第一壓焊頭與第二壓焊頭的外側面正對設置。本實用新型的靠模位置可調。

技術領域

本實用新型屬于太陽能光伏組件匯流條生產技術領域，具體涉及一種匯流條同步沖壓上翹-貼合面壓焊裝置。

背景技術

太陽能光伏電池組件在制作過程中，需要對電池串進行匯流焊接，以便將光生伏打電流引至外部接線盒。如圖1所示，L型匯流條1成直角形，其中一條邊將電池2串匯焊，另一條邊折起一定角度成上翹形態，以便端頭超出組件基板面伸入接線盒B(如圖2所示)。目前L型焊帶制作方法各異，有手工方式將兩條焊帶先焊接成直角形，再折彎成上翹形態；也有將直條型焊帶折彎成直角形，再通過電烙鐵等方式將貼合面A熔焊在一起。這些方式雖然都能滿足最終的使用要求，但都效率不高，成型不穩定，或者貼合面容易虛焊，達不到所需的拉扯強度等等。所述的這些均不適合工業自動化的大規模生產應用，為此有必要提出一種更適合工業化生產的高效制作方法。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種匯流條同步沖壓上翹-貼合面壓焊裝置。

本實用新型匯流條同步沖壓上翹-貼合面壓焊裝置，包括固定座和上翹壓焊機構。所述的上翹壓焊機構包括安裝座、第一壓焊頭、第二壓焊頭、靠模和驅動件。第二壓焊頭固定在安裝座上。靠模設置在安裝座上。安裝座、第一壓焊頭與固定座的連接關系采用如下兩種方案中的一種。

1)第一壓焊頭與固定座固定。安裝座通過驅動件驅動。第一壓焊頭與第二壓焊頭的外側面正對設置。

2)安裝座與固定座固定。第一壓焊頭通過驅動件驅動。第一壓焊頭與第二壓焊頭的外側面正對設置。

進一步地，所述的安裝座上開設有滑槽。滑槽的底部開設有螺紋孔。靠模底部的凸塊與安裝座上的滑槽構成滑動副。靠模上開設有腰形階梯孔。腰形階梯孔內設置有緊固螺栓。緊固螺栓的螺桿與滑槽上的螺紋孔構成螺旋副。滑槽的長度方向與靠模、第二壓焊頭的排列方向平行。

進一步地，本實用新型還包括第一電極塊和第二電極塊。第一電極塊與第一壓焊頭電連接。第二電極塊與第二壓焊頭電連接。第一電極塊與壓焊電源的一個接線端通過電纜和第一個腳踏開關連接；第一電極塊與壓焊電源的另一個接線端通過電纜連接。兩個氣缸與同一個換向閥連接。換向閥的控制接口與換向閥驅動電源通過第二個腳踏開關連接。

進一步地，所述的上翹壓焊機構共有兩個。兩個上翹壓焊機構并排設置。

進一步地，所述靠模的外側面所在平面位于第一壓焊頭與第二壓焊頭之間。

進一步地，所述的靠模靠近第二壓焊頭那側的頂部設置有圓弧倒角。

進一步地，所述的固定座呈U形。

進一步地，所述的驅動件采用氣缸。

本實用新型具有的有益效果是：

1、本實用新型通過靠模、第一壓焊頭和第二壓焊頭相配合，能夠在對匯流條的彎折處進行電阻焊的同時，實現對匯流條一條直角邊的上翹。

2、本實用新型的靠模位置可調，從而使得本實用新型制備出的匯流條的上翹角度可調。